工程材料课件 第一章 材料的性能课件.ppt

① 用断面收缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时，l0?，??。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用? 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示。显然?5 ? ③ ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征， ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征 材料的塑性指标在工程技术中十分重要。许多成形工艺都要求材料具有较好的塑性，如锻造、轧制、拉拔、挤压、冲压等都是利用材料自身的塑性加工成形的。从零件工作的可靠性来看，在超载时，也能利用塑性变形使材料的强度提高而避免突然断裂。 第一章 材料的性能 第一章 材料的性能 洛氏硬度（Rockwell,?简称R）又分为A、B、C、D、E、F、G，分别用RA到RG来代表，用锥形钻石或钢球为压头，用硬度试验机显示的压痕深度作为硬度读数。 硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在工件上进行试验而不破坏工件，还可以根据测定的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。此外，硬度与材料的冷成型性、切削加工性（最佳切削硬度范围是170～230HBS）、可焊性等工艺性能之间也存在一定的联系，可作为选择加工工艺时的参考。 第一章 材料的性能 第一章 材料的性能 在冲击载荷工作下的机械零件，很少是受大能量一次冲击而破坏的，往往是经受小能量的多次冲击，因冲击损伤的积累引起裂纹扩展，从而造成断裂。 体心立方金属具有韧脆转变温度，而大多数面心立方金属没有。 第一章 材料的性能 通过改善材料的形状结构，减少表面缺陷，提高表面光洁度，进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力 第一章 材料的性能 金属材料：氧化腐蚀 硅酸盐类材料：氧化、溶蚀、冻结熔化、热应力、干湿等作用而损坏 高分子材料：氧化、生物作用、虫蛀、溶蚀、紫外线照射——老化降解 第一章 材料的性能 第一章 材料的性能 材料的工艺性能 材料的使用性能 使用性能：指材料制成零件和产品后在使用过程中能适应或抵抗外界对它的作用而必须具备的能力 工艺性能：指制造过程中材料适应加工的能力 什么是材料的性能？ 定义：指材料对于各种负荷作用的响应； 什么是材料的性能？ §1 材料的使用性能 一、材料的力学性能（机械性能） ——指材料在外应力作用下的行为。 关于拉伸试验 长试样：L0=10d0 短试样：L0=5d0 （GB6397-86） 关于拉伸试验 应力： 应变： 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去除后不能恢复的变形称为塑性变形。 拉伸曲线（应力应变曲线）分析 拉伸试样的变形 材料的力学性能（机械性能） 1、弹性极限和刚度 弹性极限（?e） ：材料承受最大弹性变形时的应力。 刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量（E）。 σp σe σs σ ε σb 弹性变形 σp σe σs σ ε σb 材料的力学性能（机械性能） 2、强度 ——材料在静载荷作用下抵抗变形或断裂的能力 屈服强度（屈服极限、屈服应力）：材料抵抗外力作用开始产生明显塑性变形的最低应力。 屈服平台 弹性变形 塑性变形 应用：σs 和 σ0.2 常作为零件选材和设计的依据。 σp σe σs σ ε σb 材料的力学性能（机械性能） 2、强度 抗拉强度（强度极限）：材料抵抗外力作用不致断裂的最大应力。 屈服 缩颈 断裂 弹性变形 塑性变形 应用：低塑性和脆性材料制作机械零件和工程构件时的选材和设计的依据。 断面收缩率 延伸率 材料的力学性能（机械性能） ——材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力（断裂前发生永久变形的能力） 3、塑性 材料的断口类型： 韧性 脆性 材料的力学性能（机械性能） 韧性 脆性 布氏硬度试验原理图 ——材料抵抗硬物体压入其表面的能力。 或：材料抵抗局部变形的能力。 应用：测量比较软的材料（退火、正火及调质钢；铸铁及有色金属等） HBS＜450（钢球） HBW450～650（硬质合金） 特点：压痕大，数据稳定，测量准确； 不能测量太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 材料的力学性能（机械性能） 布氏硬度（HB）： 洛氏硬度试验原理图 应用：（表1-1） HRA 硬质合金、表面淬火层或渗碳层； HRB 有色金属和退火、正火钢等； HRC