垂直相分离冷凝管内气泡泄漏机理.pdfVIP

2014 年 第 59 卷 第 31 期：3057 ~ 3065 《中国科学》杂志社 论 文 SCIENCE CHINA PRESS 垂直相分离冷凝管内气泡泄漏机理 ① ①②* ②* 陈奇成 , 徐进良 , 孙东亮 ① 华北电力大学新能源电力系统国家重点实验室, 北京 102206; ② 低品位能源多相流与传热北京市重点实验室, 北京 102206 * 联系人, E-mail: xjl@; dlsun@ 2014-01-06 收稿, 2014-02-13 接受, 2014-07-22 网络版发表 国家自然科学基金、国家重点基础研究发展计划(2011CB710703)和中央高校基本科研业务费专项(JB2013144)资助 摘要 提出相分离冷凝管在管内悬空布置微米级金属丝网, 形成“气贴近管壁, 液在中心” 的流动 关键词 结构, 在管壁形成超薄液膜, 显著提高管内冷凝换热系数. 然而, 相分离冷凝管内气泡向丝网中 相分离 的泄漏, 可能影响冷凝传热强化. 为避免气泡泄漏, 本文基于杨-拉普拉斯方程, 通过考虑惯性 气泡泄漏 力、黏性力及冷凝管内特有的脉动流等因素, 提出相分离管内气泡泄漏的理论判别式, 发现气泡 判别式 * 薄液膜 泄漏主要取决于无量纲参数G 与We 数; 利用VOF 方法发展了相分离结构中两相层流流动的数 冷凝传热 值模型. 对气泡泄漏现象进行数值分析, 结果表明, 气泡泄漏出现在气泡顶端, 与实验吻合良好; 数值模拟 通过对比不同G* 与We 数下气泡运动规律, 获得了气泡泄漏临界曲线, 确定了气泡泄漏理论判别 式中的待定参数, 最终给出垂直相分离管内气泡泄漏临界判别表达式, 为相分离冷凝管的设计及 运行提供了理论依据. 蒸气冷凝换热广泛存在于各种工业设备中, 其 加, 特别是对于安装插入物的强化管; (3) 加工难度 主要换热形式包括膜状冷凝和珠状冷凝. 研究表明, 与加工成本的增加, 使部分强化管无法在工业中大 珠状冷凝的换热系数可达膜状冷凝的 10 倍以上, 然 规模生产与应用. 而, 在大部分工业设备中珠状冷凝难以长时间维持, 针对“气在中心, 液在管壁” 的流动结构, 导致厚 导致膜状冷凝是主要冷凝形态[1~3]. 因此, 强化膜状 液膜传热, 陈宏霞等人[13,14]将单层金属丝网悬空放 [4] 冷凝换热系数是当前传热领域关注的热点之一 . 置于管内, 设计了新型“相分离结构冷凝管”. 陈宏霞 基于边界层理论, Nusselt[5]最早建立了竖直壁面 等人[13,14] 的设计思想在于: 微米尺度的网孔可限制 上膜状冷凝传热的理论模型, 并指出在重力作用下, 气泡进入丝网内部, 气泡只能从丝网与管壁之间的 随液膜厚度增加, 冷凝换热系数迅速下降, 由此可知, 环形间隙通过. 由于气泡挤的受限流动, 可形成管壁 冷凝液膜的