第十章螺纹公差课件.pptVIP

工程材料 4.3.6 螺纹的表面粗糙度要求 螺纹牙侧表面粗糙度参数Ra值 3.2 1.6 0.8～1.6 轴及套筒上螺纹 3.2～6.3 3.2 1.6 螺栓、螺钉、螺母 Ra 允许值 8，9 6，7 4，5 螺纹中径公差等级 工件 4.4 普通螺纹的检测 4．4．1 普通螺纹的单项测量 4．4．2 综合检验 4．4．1 普通螺纹的单项测量 1.三针法测量外螺纹单一中径 2.用螺纹千分尺测量外螺纹中径 3 .影像法测量螺纹各几何参数 影像法测量螺纹是指用工具显微镜将被测螺纹的牙型轮廓放大成像，按被测螺纹的影像来测量其螺距、牙侧角和中径，也可测量其大径和小径。 * * 第十章 螺纹公差 机械工程学院 本章结构 4.2 影响普通螺纹使用要求的几何因素 分析及控制 4.1 螺纹的使用要求和主要尺寸 4.4 普通螺纹的检测 4.3 普通螺纹的公差配合标准与选择 4.1 螺纹的使用要求和主要尺寸 4.1.1 螺纹的种类、使用要求 4.1.2 普通螺纹的主要尺寸 4.1.1 螺纹的种类、使用要求 圆柱螺纹的种类和使用要求 具有一定的过盈 紧密螺纹 传递动力的可靠性；传递位移的准确性；具有一定间隙 传动螺纹 良好的旋合性； 一定的连接强度 普通螺纹 使 用 要 求 种 类 *本章主要讨论普通螺纹的公差配合与检测 4.1.2 普通螺纹的主要尺寸 H H H/4 H/8 大径 小径 轴线 轴线 轴向剖面的 原始三角形 (等边三角形) 轴向剖面 基本牙型 的形成 螺纹的几何参数 轴线 小径D1、d1 大径 D、d 中径D2、d2 H/8 H3/8 H/4 P/2 P/2 单一中径D2S、d2S ? ?/2 底径D 顶径d 顶径D1 底径d1 H P D2a、d2a D2sa、 d2sa 实际中径线 实际单一中径线 实际牙型 D2a、d2a ≠ D2sa、 d2sa 单一中径D2s、d2s — 母线通过牙型上沟槽宽度等 于螺距基本值的一半处的一 个假想圆柱面的直径 。 ﹡螺距和导程的关系 单线螺纹： P=L 螺距 =导程 多线螺纹： P=L/n 螺距 导程 4.2 影响普通螺纹使用要求的几何因素分析及控制 4.2.1 影响普通螺纹使用要求的 尺寸偏差分析及控制处理 4.2.2 影响普通螺纹使用要求的 表面粗糙度影响与控制 2．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差的 控制和处理 1．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差分析 4.2.1 影响普通螺纹使用要求的 尺寸偏差分析及控制处理 1．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差分析 1）中径偏差的影响 中径偏差是指实际中径与基本中径之差： Δ D2（d2）= D2s（d2s）- D2（d2） 中径偏差的影响显而易见：内螺纹的中径过小、外螺纹中径过大，影响旋合性；内螺纹的中径过大、外螺纹中径过小，影响连接强度。 2）螺距偏差的影响 螺距偏差ΔP是指实际螺距Pa 与基本螺距P 之差： ΔP =Pa – P 螺距偏差的影响与旋合长度有关： 假设内螺纹理想，外螺纹螺距偏差大于零ΔP 0， 则内、外螺纹在螺牙的右侧产生干涉（反之，内、外 螺纹在螺牙的左侧产生干涉 ），干涉量可用旋合长度 上的n个螺牙的累计偏差ΔPΣ 表示。 3）牙型半角偏差的影响 牙型半角偏差（△?/2）是指实际牙型半角（?a /2）与基本牙型半角（?/2）之差 ： △?/2=（?a /2）-（?/2） 由于?/2=30°，所以?a /2可简写为?/2，则： △?/2=（?/2）-30° 设内螺纹理想，外螺纹2的△?2 /20，则内、外螺纹在螺牙的中径以下部位干涉，若牙型半角偏差小于零，偏差△?1 /20，则内、外螺纹在螺牙的中径以上部位干涉. 4) 螺纹大径、小径偏差的影响 内螺纹的大（小）径过小、外螺纹的大（小）径过大影响旋合性。而实际上由于螺纹的加工工艺, 使得实际螺纹的底径呈现如下图所示的状态: Da D1a d1a da 因此螺纹