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State Key Lab of Advanced Welding Joining State Key Lab of Advanced Welding Joining State Key Lab of Advanced Welding Joining * 焊接无损检测技术 刚 铁 先进焊接与连接国家重点实验室 什么是无损检测 前提 不损害被检对象的使用性能 方法 物理原理、化学现象 对象 各种工程材料、零部件、结构 目的 评价完整性、连续性、安全可靠性 及某些物理性能。 以不损害被检验对象的使用性能为前提，应用多种物理原理 和化学现象，对各种工程材料、零部件和结构件进行有效的 检验和测试，介意评价它们的完整性、连续性、安全可靠性 及某些物理性能。 重要性及意义 重要性 共性技术（产品质量、设备安全） WTO ? 市场竞争? 质量竞争 质量保证的重要手段 制造过程的缺陷排除达不到100％ 运行中产生缺陷 意义 保证材料、构件的质量性能（依据） 质量控制、改进工艺、节约原材料（手段，监测） 预报预测＋断裂力学＋计算技术（经济效益） 无损检测的重要性 经济效益 机械产品5% 国防、宇航和原子能产品12~18% 火箭20% 德国奔驰——整车运行里程增加一倍 日本汽车30%零件经过检测后质量超过美国 无损检测的应用 应用 航空航天、武器 核工业、电站 造船、铁路 石油化工、锅炉压力容器 建筑冶金、机械制造等 检测方法的种类（70多种） 射线（X、?、高能射线、中子、质子、电子） 声和超声（声振、声阻、声发射、超声脉冲发射、超声成象、超声频谱、电磁超声等） 电学、电磁学（电阻、电位、涡流、录磁、漏磁、核磁共振、微波等） 力学、光学（目视、内窥、荧光、着色、光弹性覆膜、激光全息等） 热力学（热电势、液晶、红外等） 化学分析（电解、俄歇电子分析、穆斯鲍尔谱等） 检测方法 常规检测方法：X射线、超声、涡流、磁力、渗透 现代技术应用：计算机数据处理、计算机图像处理、图像识别与合成、自动化检测技术 无损检测技术的特点 多学科、交叉学科、综合技术 近代物理、化学、力学、电子学、材料科学、计算机技术、信息处理技术等 ?检测对象 检测要求(精度、范围) 检测方法与检测范围 被检对象的材质、成型方法、加工过程、使用经历 缺陷的可能种类、部位、取向等 缺陷尺寸 缺陷出现概率 au am 缺陷发生的概率 au 报废 测量误差 缺陷＝amau 报废 am选择 检测可靠性 检测方法的局限性 不同方法之间检测结果的差异 ?与破坏性检验的关系 破坏性检验是基础，比较基准 ?评定的准确性，缺陷的发现能力 工艺知识：材料、加工方法（铸、锻、焊、机加等） 基础知识：物理、冶金、化学、机械、材料、断裂力学等 国内外现状及发展 国内：经济技术发展对无损检测的需求增加 国外：发达国家对无损检测重要性的认识 发展：NDI ? NDT ? NDE ? Auto-NDE 无损检测技术面临的问题 提高无损检测对缺陷的灵敏度 提高无损检测显示缺陷形态的能力 提高无损检测结果的可靠性 各种缺陷 教学参考书 焊接检验 赵熹华 编著 无损检测概论 机械工业出版社 * State Key Lab of Advanced Welding Joining State Key Lab of Advanced Welding Joining State Key Lab of Advanced Welding Joining