平面钢闸门的制造课件.ppt

5 平面钢闸门的制造 ⑵焊缝的质量标准（续1） ②一、二类焊缝的内部质量应选用超声波或射线，桉下列规定进行检查： a.超声波探伤的检查长度占焊缝全长： 一类焊缝不少于50％； 二类焊缝不少于30％。 b.射线透照的检查长度占焊缝全长： 一类焊缝不少于20％； 二类焊缝不少于10％。 c.用超声波探伤，当发现可疑波形，而又不能准确判断时，应辅以其他方法检查，进行综合判断。 ③不合格焊缝的补充检查和返修应符合下列规定： a.一类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时，应在延伸方向或可疑部位加倍补充检查，如补充检查仍不合格，则应对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位或整条焊缝进行检查； b.二类焊缝探伤检查发现有不能允许的连续缺陷时，应酌情在延伸方向作补充检查，必要时对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位进行检查； c.同一部位的返修次数一般不应超过两次，超过两次的返修应经施工单位技术负责人批准，并作好记录。 需要注意：补充检查的长度，射线透照不少于250mm，超声波探伤不少于500 mm。 5 平面钢闸门的制造 ⑵焊缝的质量标准（续2） ④焊缝射线检查工作应按《电力建设施工及验收技术规范》规定进行。 一、二类焊缝内部质量应按下列规定评定： a.凡在透照底片上发现有裂纹的焊缝，应评为不合格； b.凡在透照底片上发现有沿焊缝坡口方向的末熔合，或双面施焊的对接焊缝根部接合处有未焊透的焊缝均应评为不合格； c.气孔和夹渣的合格级别应符合表5-4的规定； d.不能焊背缝且无垫板的对接焊缝，根部未熔透深度不应大于板厚的20％，最大不超过3mm。当未焊透的深度在板厚的11％～20％范围内，则其总长度不得超过全长的1/2； e.开坡口的角焊缝，如设计上无特殊要求，根部允许未焊透(不包括岔管分叉处的角焊缝)，未焊透的深度不应大于板厚的25％，最大不超过4mm； f.超声波探伤的焊缝内部质量亦按本条规定评定。 表5-4 气孔和夹渣的合格级别 序 号 结构类型 符合焊缝质量等级 一类焊缝 二类焊缝 1 2 3 钢 管 闸 门 拦污栅 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ 5 平面钢闸门的制造 5.5.3焊接变形及减小焊接变形的措施 图5-15 门叶整体变形示意图 ⑴焊接变形 门叶的焊接变形可分为局部变形和整体变形两大类。 ①局部焊接变形：这种变形对门叶整体的几何尺寸没有影响或影响不大，但影响局部的受力强度、止水效果及外形美观。 例如：当拼对间隙过大时可能引起局部的鼓包或凹陷；翼缘板的不对称焊接可能造成不垂直；面板上下边缘的局部变形则可能影响止水效果等。 ②焊接整体变形：门叶焊接整体变形有整体横向弯曲变形、整体纵向弯曲变形、整体扭曲变形以及整体几何尺寸的改变。 由于门叶拼装后大多数焊缝位于面板这一侧，一般情况下，门叶焊接后这种整体弯曲变形有在面板这一侧凹进的趋势；如果焊接工艺不正确或由于预留反变形等原因，也可能出现面板凸出的整体弯曲。门叶整体弯曲示意图见图5-15。 5 平面钢闸门的制造 ⑴焊接变形（续）（13讲） 门叶的整体弯曲，规范DL/TSLJ 5018－94中规定应凸向迎水面。这个方向的整体弯曲对闸门的工作是有利的。 门叶的整体扭曲变形就是门叶的四角不在同一平面内。 这种变形的影响：止水效果，使主轮（或胶木滑道）的受力不均匀，产生过大的内应力。严重时甚至不能进入门槽。 产生原因： a.焊接前的检查疏忽，使拼对中的扭曲导致焊后的扭曲； b.焊前门叶的移动导致扭曲，又未能及时矫正，导致焊后的扭曲； c.焊接平台地基不牢固，焊接过程中，地基不均匀下沉导致焊后的扭曲； d.焊接工艺不当或施焊人员不按工艺要求进行焊接及其它原因等。 整体几何尺寸缩小及两对角线不等是焊接收缩变形的必然结果。整体几何尺寸收缩后小于设计值，也会影响闸门的正常工作。比如：当门叶的总宽小于设计值时，两边梁的跨距也缩小，导致边梁中心偏离主轨承压中心。门叶的两对角线不相等，则门叶变成菱形，上下边与两侧边不垂直，闸门下落关门时，底边倾斜而导致底止水的漏水，或两侧水封的压缩量不均匀而漏水。 5 平面钢闸门的制造 ⑵减小焊接变形的措施 减小焊接变形的措施如下： ①预留焊接收缩余量 为了弥补焊接收缩后