【材料物理性能与力学性能】第3-4章讲义.pptVIP

3、夹杂和第二相 对于金属材料，非金属夹杂物和第二相的存在对断裂韧度的影响可以归纳为：第一，非金属夹杂物往往使断裂韧度降低；第二，脆性第二相随着体积分数的增加，使得断裂韧度降低；第三，韧性第二相当其形态和数量适当时，可以提高材料的断裂韧度． 4、显微组织的影响 显微组织的类型和亚结构将影响材料的断裂韧度。 二、殊改性处理对断裂韧度的影响： 1、亚温淬火 亚温淬火是指亚共析钢在双相区不完全奥氏体化后淬火的热处理工艺。可提高钢的韧度。 2、超高温淬火 超高温淬火使Klc提高的原因可能是：a. 马氏体形态由孪晶型变为位错型，使断裂机理由准解理变为微孔聚集型；b. 在马氏体板条束间存在10~20nm的残余奥氏体薄膜，且很稳定，可阻止裂纹扩展；c. 碳化物及夹杂物能溶入奥氏体，减少了微裂纹形成源． 3、形变热处理 形变热处理根据其形变的温度可以分为高温形变热处理和低温形变热处理，由于温度的不同，材料的组织和结构发生不同的变化，使得其性能不同。 三、外界因素对断裂韧度的影响： 1、温度 对于大多数材料，温度的降低通常会降低断裂韧度，大多数结构钠就是如此，但是，不同强度等级的钢材，变化趋势有所不同．一般中、低强度钢都有明显的韧脆转变现象：在韧脆转变温度以上，材料主要是微孔聚集型的断裂机制，发生韧性断裂，KIc较高；而在韧脆转变温度以下，材料主要是解理型断裂机制，发生脆性断裂，KIc较低．随着材料强度水平的提高，KIc随温度的变化趋势逐渐缓和，断裂机理不再发生变化，温度对断裂韧度的影响减弱。 2、应变速率对断裂韧度的影响类似于温度．增加应变速率相当于降低温度，也可使KIc下降。 四、断裂韧度与强度、塑性和冲击韧度的关系： 材料的断裂韧度可依据相应的标准．通过实验方法测得，但由于其测试方法比较复杂，成本较高，所以人们试图研究断裂韧度与常规力学性能之间的关系，用简单易得的强度、塑性或冲击韧度来计算断裂韧度．为此许多学者进行了大量的研究，建立了一些模型和经验公式． 1、脆性断裂模型 2、Rolfe的模型 第四节 断裂韧度在工程中的应用 断裂韧度在工程中的应用包括三方面： 第一，设计。包括结构设计和材料选择．可以根据材料的断裂韧度，计算结构的许用应力，针对要求的承载量，设计结构的形状和尺寸；可以根据结构的求载要求、可能出现的裂纹类型，计算可能的最大应力强度因子，依据材料的断裂韧度进行选材． 第二，校核。可以根据结构要求的承载能力、材料的断裂韧度，计算材料的临界裂纹尺寸，与实测的裂纹尺寸相比较，校核结构的安全性，判断材料的脆断倾向． 第三，材料开发。可以根据对断裂韧度的影响因素，有针 对性地设计材料的组织结构，开发新材料。 一、材料选择 二、安全校核 三、失效分析 四、评价材料脆性 五、材料开发 第四章 完 第三章 材料的冲击韧性及低温脆性 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 图3-1 冲击试验原理 冲击功： Ak=GH1-GH2 1、一次冲击弯曲试验： 2、多次冲击试验： 当试样破坏前承受的冲击次数少于500-1000次，试样断裂的规律与一次冲击相同；当冲击次数大于105次时，破坏后具有典型的疲劳断口特征。 冲击功-冲断次数曲线（A-N曲线）： 随冲击功A的减小，冲断次数增加。 3、冲击韧性及工程意义 1）一次冲击： 冲击韧度（冲击值）：用冲击吸收功除以试样缺口处截面（cm2） 是一个综合力学性能指标， 与材料的强度和塑性有关 （单位：J/cm2） 但其没有考虑应力应变分布 的不均匀性。 一次冲击试验的主要用途： （ 1）检验产品质量 （ 2）测定材料的韧脆转变温度 （ 3）评定材料对大能量冲击破坏的缺口敏感性 2）多次冲击 材料的多冲抗力是一个取决于强度和塑性的综合力学性能指标，其变化呈现如下规律： （1）冲击能量高时，多冲抗力主要取决于塑性；冲击能量低时，主要取决于强度。 （2）不同的冲击能量要求不同的强度与塑性配合。 （3）aKV值对冲击疲劳抗力的影响。 第二节 低温脆性 系列冲击试验：Ak-t曲线 可用于评定材料的低温脆性、蓝脆和重结晶脆性。 冷脆: 材料因温度的降低导致冲击韧性的急剧下降并引起脆性 破坏的现象叫作冷脆。 冲击功 三类材料的冲击功-温度曲线 低温脆性的宏观解释： 韧脆转化温度及其评价方法 工程上希望确定一个材料的冷脆转化温度，在此温度以上只要应力还处于弹性范围，材料就不会发生脆性破坏。在冷脆转化温度的确定标准一旦 建立之后，实际上是按照 冷脆转化温度的高低来选 择材料。例如，有两种材 料A和B，在室温以上A的冲 击韧性高于B，但当温度降 低时，A的冲击韧性就急剧 下降了