窑尾锅炉水压试验方案.docVIP

塔牌集团龙门分公司余热发电工程 水压试验技术措施 （SP炉） 编制： 审核： 批准： 江西昌达电力实业开发总公司 二○○六年十一月十三日  目 录 概述……………………………………………………………………………1 试验范围………………………………………………………………………1 水压试验应具备的条件及准备………………………………………………2 系统水冲洗……………………………………………………………………3 水压试验………………………………………………………………………3 质量标准………………………………………………………………………4 水压试验应注意的安全事项…………………………………………………4 附件 水压试验指挥网络图 ………………………………………………………6 水压人员岗位职责 …………………………………………………………7 水压试验系统图(包括临时系统) ………………………………………… 水压试验升压曲线图 ……………………………………………………… 一． 概述 塔牌集团龙门分公司余热锅炉系杭州锅炉厂生产，江西昌达电力实业总公司承建，由窑头（AQC）炉与窑尾（SP）炉组成，在所有承压部件安装完毕后，按国家规范要求及生产厂家的有关规定，应对锅炉进行水压试验。其目的是：在冷态下检查锅炉各承压部件是否严密，强度是否足够。 SP锅炉主要参数： 锅炉额定蒸发量 24 t/h 额定蒸汽压力 1.6 MPa 锅筒工作压力 1.7 Mpa 锅炉水容积（满水） 65.5 m3 二． 水压试验范围 锅炉本体的所有受热面： 包括SP炉的省煤器，5级蒸发器，过热器，汽包，下降管，引出管，汽水连通管，蒸汽连通管，集汽集箱等。 与上述设备相连接的锅炉附属管道及设备： 锅炉主给水系统，给水管路操作台出口至省煤器进口； 连排、定排系统管道接至二次门； 各联箱疏放水接至一次门； 加药及取样系统； 紧急疏水及事故放水系统到二次门； 热工仪表各测点到一次门； 安全阀不参加水压试验。 三． 应具备的条件及准备 水压试验应具备的条件： 各承压部件安装应全部完成，包括焊口，焊缝以及受热面管子支吊架。与承压部件焊接的一次密封铁件安装焊接完。 汽水系统管道上所有阀门的启闭位置，应符合水压要求。 受热面系统各处膨胀间隙和膨胀方向正确。 临时上水、升压、放水、排气安装完，阀门挂牌、上水管道、升压泵经检修调试合格，具备投用条件。试验用压力表和阀门等附件应齐全，压力表校验合格。 安全门堵头安装完毕。 平台扶梯安装完成，零米至炉顶的水压试验通道畅通。 炉膛内外杂物应清理干净。 2 水压试验准备 2.1 水压试验水源应充足。 2.2 搭设必要的脚手架，并有充足的照明。 2.3 工器具及材料 升压泵 ≥10Mpa 一台 压力表（经校验合格）1.5级 量程为0-10Mpa 3块 对讲机 2部 手电筒 4只 “F”型阀门扳手 4把 2.4 组织机构及人员配备 水压试验负责人 1人 技术员 1人 质检员 2人 安全员 1人 监泵人员 1人 阀门操作 2人 检查巡视人员 5人 监表及记录人员 1人 质技监部门代表 若干人 建设单位代表 若干人 2.5 环境要求 平台畅通,照明充足,炉膛内外无杂物。 检查用脚手架已搭设,炉内应采用36V以下行灯或手电筒。 水温及环境温度应在5℃以上。 2.7 试验压力： SP炉整体水压试验，工作压力1.7 Mpa×1.25倍，试验压力为2.13Mpa。 四. 系统水冲洗 目的 水压实验前应进行冲洗，目的是将管道内的浮尘，浮锈冲洗干净，以利于锅炉水压后的保养。 冲洗方法：水冲洗采用澄清水。 通过过热蒸汽集箱反冲洗门对受热面管及联通管道进行冲洗。 五. 水压