第6章电气防火防爆详解.ppt

第四节　电气防火和灭火 电气火灾对国家和人民生命财产有很大威胁，电气防火应贯彻预防为主的方针，防患于未然。同时，还要做好扑救电气火灾的充分准备。用电单位发生电气火灾时，应立即组织人员使用正确方法进行扑救，同时向消防部门报警。 表6-2 最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级 返回 表6-2 最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级 返回 表6-3 可燃气体、蒸汽与空气的爆炸性混合物的最小引燃能量 返回 表6-4 粉尘与空气爆炸性混合物的最小引燃能量 返回 表6-5 防爆电气设备的标志表 返回 表6-6 爆炸性气体危险环境电气设备最高表面温度 返回 表6-7 爆炸性粉尘危险环境电气设备最高表面温度 返回 表6-8 旋转电机防爆结构选型 返回 表6-9 变压器防爆结构选型 返回 表6-10 低压开关和控制器类设备防爆结构选型 返回 表6-11 照明灯具类设备防爆结构选型 返回 表6-12 信号及其他电气设备防爆结构选型 返回 表6-13 10区、11区电气设备防爆结构选型 返回 表6-14 火灾危险环境电气设备防护结构选型 返回 表6-15 爆炸性气体危险环境的配线方式 返回 表6-16 爆炸性气体危险环境电缆配线技术要求 返回 表6-17爆炸性气体危险环境钢管配线技术要求 返回 表6-18 爆炸性粉尘危险环境电缆配线技术要求 返回 表6-19 爆炸性粉尘危险环境钢管配线技术要求 返回 表6-20 灭火器在电气火灾时的适用性 返回 图 6-1 10、11区爆炸危险区域划分 返回 第三节　防爆电气设备和防爆电气线路 （3）充油型 充油型设备是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油中，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。 充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物，油量必须足够，最低油面以下油面深度不得小于25ｍｍ，油面指示必须清晰，油质必须良好。油面温度Ｔ1～Ｔ4组不得超过100℃，Ｔ5组不得超过80℃，Ｔ6组不得超过70℃。充油型设备应当水平安装，其倾斜度不得超过5°，运动中不得移动。机械连接不得松动。直流开关设备不得制成充油型设备。 （4）充砂型 充砂型设备是将细粒物料充入设备外壳内，令壳内出现的电弧、火花、壳壁温度或粒料温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。 上一页 下一页 返回 上一页 下一页 返回 上一页 下一页 充砂型设备的外壳应有足够的机械强度，其防护不得低于ＩＰ44。细粒填充材料应填满外壳所有空隙，颗粒直径为0.25～1.6ｍｍ。填充时细粒材料含水量不得超过0.1％。 （5）本质安全型 本质安全型设备是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。本质安全型设备按安全程度分为ｉａ级和ｉｂ级。ｉａ级是在正常工作、发生一个故障及发生两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备，主要用于0区；ｉｂ级是正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备，主要用于1区。 除特殊情况外，该型设备及其关联设备外壳防护等级不得低于ＩＰ20，煤矿井下采掘工作面的设备外壳防护等级不得低于ＩＰ54。其外部连接可以采用接线端子与接线盒或采用插接件，接线端子之间、接线端子与外壳之间均应有足够的距离，插接件应有防止拉脱的措施。 第三节　防爆电气设备和防爆电气线路 返回 上一页 下一页 本质安全型电路应有安全栅。安全栅由限流元件（如金属膜电阻、非线性组件等）、限压元件（如二极管、齐纳二极管等）和特殊保护元件（如快速熔断器等） 等可靠性组件组成。电路中的半导体管均应双重化。 本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间的距离不得小于50ｍｍ。 本质安全电路的电源变压器的二次电路必须与一次电路之间保持良好的电气隔离。如一次绕组与二次绕组相邻，其间应隔以绝缘板或采取其他防止混触的措施。 （6）正压型 正压型设备是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气，以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。 正压型设备按充气结构分为通风、充气、气密等三种形式。保护气体可以是空气、氮气或其他非可燃气体。其外壳防护等级不得低于ＩＰ44。 第三节　防爆电气设备和防爆电气线路 返回 上一页 下一页 这类设备的外壳内不得有影响安全的通风死角。正常时，其出风口气压或充气气压不得低于196Ｐａ。当压力低于98Ｐａ或压力最小处的压力低于49Ｐａ时，自动装置必须发出报警信号或切断电源。 这种设备应有连锁装置，保证运行前先通风、充气。运行前通风、送气的总量最少不得小于设备气体容积的5倍。运行前通风时间可按下式计算 第三节　防爆电气设备和防爆电气线路 返回 上一页 下一页 这种设备在运行中，火花、电弧不得从缝隙或出风口吹出。 （7）无火花型 无火花型设备是在防止产生危险温度、外壳防