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10水仓施工安全技术措施
10#煤层总回风巷水仓施工安全技术措施
工程概况
1、巷道用途及布置
主要用于储水和排水,巷道布置在回风斜井井底距C10点15处,开口方位324°,坡度为0°,总工程量为15m。(后附巷道技术通知单)
2、巷道支护
本巷道采用锚网索喷联合支护。
1、支护材料
(1)顶帮均采用?20×2400mm左旋螺纹钢锚杆,使用配套扭矩螺母紧固,并铺设钢筋网(?6mm钢筋焊接,网孔120mm×120mm,长2000mm×宽1000mm)。
(3)锚索:选用?1.24×6300mm钢绞线锚索×600mm槽钢托板及配套锁具。
(4)锚固剂:采用K2335和Z2360树脂锚固剂。K2335和Z2360树脂锚固剂网:,20m范围内巷道帮上的电缆、水管用板皮覆盖,将风筒摘下用板皮、皮带隔离墙挡护,否则严禁爆破。
2.开口放炮严格执行浅打眼(眼深800mm),放小炮(一次联线5眼起爆)。
3.开口施工警戒严格按如图所示设置警戒、警戒距离:直巷不小于120m,拐弯巷道不小于85m。
4.放炮时将爆破地点附近20m范围内水沟用盖板盖严实,放炮后要及时清理水沟,保证水沟畅通。
5.爆破前,班长必须亲自检查电缆、水管的掩埋情况确认无误后,方可下达爆破命令。
(二) 一通三防
1、局部通风
①.对旋局部通风机必须设专职司机,且必须挂牌管理,其他人员不得随意停开风机。
②.风机必须保持连续运转,任何人不得随意停风;严禁出现主副局扇同时停风现象;有计划停电停风必须制定专项措施。工作面停风时,要撤出人员,待查明原因,处理好,确认安全后再启动,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,工作面禁止爆破。
③.因检修、停电等原因停风时,必须立即停止工作撤出人员、切断电源。主、备用对旋局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯浓度,只有停风区域内最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,并且符合《煤矿安全规程》开启对旋局部通风机条件时方可人工开启对旋局部通风机,恢复正常通风。
④.局部供风设施必须达到“四双、三专、两闭锁、一自动”的标准(双风机、双电源、双供线、双开关,专用变压器、专用线路、专用开关,风电闭锁、瓦斯电闭锁,局扇自动切换),严格执行局扇试跳制度。
⑤.局部通风机吸口附近5米内不得有杂物。
⑥.A风筒吊挂要平直,无脱节、逢环必挂、无破口,矿车不得摩擦挤压风筒。
B风筒口距工作面迎头距离:不得大于5米;
⑦风筒接头不得反接,反压边必须反到位,不漏风,风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。.
⑧.迎头两节风筒允许有长度不超过50mm的破口,数量不超过5个,大破口必须缝补;后路风筒不允许有破口(可以粘补)。
2、防止瓦斯积存或超限的安全技术措施
①.加强瓦斯检查、监测,按规定使用便携式瓦斯检测仪,盯班干部、队长及流动电钳工都必须携带便携式瓦斯报警仪,经常检查工作地点的瓦斯情况。
②.工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止用钻机打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁爆破。
③.对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
④.工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
⑤.因矿井停电或检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏影响本工作面时必须按规定撤出所有人员,需要恢复通风、排除瓦斯和送电时,必须制定专项的送风处理瓦斯安全技术措施。恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可进行恢复送电工作;机电维护负责将瓦斯超限范围内的所有电门打开检查排除电门内的瓦斯后方可送电。
3、综合防尘安全技术措施
①.巷道洒水灭尘的要求:工作面迎头及附近20m内巷道必须每班清扫或冲洗煤尘。
②.打眼爆破必须使用水炮泥。
③.施工人员要佩戴防尘口罩等劳动保护用品。
4、防灭火安全技术措施
①火灾的预防
内因火灾的预防
通风系统内的密闭要加以保护,严禁人为损坏或非经允许拆除。发现损坏时要及时通知通风区修理。密闭附近不得有物品影响检查、影响泄水。
外因火灾的预防
加强电气设备管理,确保供电系统完好。注意保护电缆,防止挤压、碰撞放炮;防止机电设备过负荷运转;防生产用油着火。凡工作面用油的设备必须经常检查,防止过热着火。
②消防设施安设及使用管理:
按设计安装消防设施、设备。保护好消防供水系统,各处防火用胶管不得挪作它用。有损坏时及时修理。消防器材挂牌管理,规定负责人、检查人。发现发火征兆立即利用现场条
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