网印制程简介课件.ppt

網印流程簡介與檢驗規范 IPQC教育訓練資料 防焊前處理 網板製作 印刷 顯影 烘烤 相關補充說明 檢驗規範 網印站基本流程： 防焊前處理 網板製作 印刷 顯影 烘烤 注意： 各段的流程具體見下面資料 定義: 用化學方法有效去除板面上的異物，增加銅面粗糙度，加強油墨與板面的附著力。 適用范圍：板厚：0.05-1.6㎜ 板材：PI或FR-4 流程： 水洗*2----微蝕----水洗----酸洗----水洗----烘幹 分段流程的作用： 水洗*2：洗去前段殘留在板子表面上的藥水； 微蝕：用SPS微蝕液將銅箔表面咬蝕掉20-40”的銅，達到粗糙銅面的目的； 水洗：洗去前段殘留在板子表面上的藥水； 酸洗：洗去銅面微蝕時的氧化銅層； 水洗：洗去前段殘留在板子表面上的藥水； 烘幹：先用冷風吹去板面殘留的水，再用熱風將基板烘幹； 防焊前處理 定義: 水破------- 破水時間需大於15秒（1次\天），其針對的是首件檢查，用以檢測或判斷板面是否光滑，若光滑就沒有達到微蝕使其粗糙的目的；若破水時間大於15秒，則表明板子在微蝕後已達到其需要的粗糙度，可以使油墨與板面更好的附著。 測試方法： 將前處理後的板子，放入清水中1-2秒鐘垂直取出，傾斜45度觀察，同時按下秒表開始記時，觀察銅面上有水膜破裂時按下秒表停止，記錄秒表顯示時間。 網板製作: --------將鋼絲或尼龍材質製成之網板，(注:尼龍網與鋼網) (A)塗佈上混合感光粉之乳劑， (B)經烤箱烘乾後於網板表面貼上黑白底片， (C)再放入網板曝光機進行曝光，接著將曝光完成之網板， (D)用水槍沖去沒有曝光之印刷面，將乳劑洗去，洗完後置入 (E)烤箱烘烤最後完成網板製作。 注意: (1)第一次上乳劑為打底用,不須上的太厚,但須上的均勻. (2)每張網板塗佈極至少要塗2次;手動塗佈至少要塗3次. (3)網板乳劑厚度: 約 5 um. 注意: (1)用清潔劑噴灑網板的正反面,再用抹布以畫圖的方式清洗. (2)用水槍沖洗時要注意水壓不要太強以免補上好的乳劑沖洗下來. (3)用風槍把多餘的水分吹乾,吹乾方式為自上至下,自左至右.同時注意,不可用風槍吹網內部份,避免影響網內的文字和圖案. 製板注意事項： 1. 網目越多網格越細，油墨透過的量較少，更均勻。 詳情請參閱附件(一) 網目數用途說明. 2. 網板烘烤時機 : 網板重複使用時視為空網板,則需要烘烤。 第一次上乳劑。 第二次上乳劑。 3.網板曝光時間 : 圖型 : 160 – 180 秒。 文字 : 60 – 80 秒 (按文字粗細) *注：網板曝光：靜置時間：5-10分鐘； 4.網板曝光烘烤條件 : 烘烤溫度：尼龍網：45±5℃； 鋼網：35±5℃; 烘烤時間：一般為10-60分鐘 5. 網板檢查項目: 塞孔. 曝反. 乳劑脫落. 網板烘乾後拿到光桌前檢驗有無針孔? (1)如有針孔立即用乳劑把它蓋掉,並送入烤箱烘烤; (2)烘乾完再送去曝光機曝光,記得要把吸真空管拿出,再曝光120sec讓它完全硬化. 所用物料：刮膠； 試印膜； 吸水紙； 大、中、小刮刀； 粘塵紙本; 大、中、小覆膜刀； 酒精； 指套； 油墨攪拌機： 在使用油墨前需要首先對油墨進行攪拌，以使其進一步均勻，塗覆的更好。 1.網板準備： (a)以流程管制卡品號及制早設定表治工具編號,取出對應的網板; (b)檢查網板不可有破損或孔塞及乳劑老化之現象。 (c)依網板尺寸大小準備好所要網印範圍的刮墨刀（橡膠材質）、覆墨刀（鋼材質）。 刀鋒面須平整無裂縫。 2.橡皮刮墨刀的種類 : (a)藍色刮刀: 硬度 75o (文字印刷用,或印較薄之油墨 ) (b)綠色刮刀: 硬度 65o ( S/M印刷用,文字印刷用) (c)紅色刮刀: (油墨印刷用) 3. 開機檢查要項 ： 各壓力表是皆須在標示範圍值內。 （刮墨刀壓力不須調整，為自動控制，覆墨刀壓力控制在3-5 mg/cm2，且左右須平衡） 4. 架設網板： (a)銅箔基板是否被吸氣孔吸附平整，注意檯面吸氣孔是否阻塞。 (b)銅箔基板週邊多餘的吸氣孔皆用膠帶完全貼掉（可增進吸力）。 (c)銅箔基板與網板對位的偏差範圍為±0.3mm，整體印刷公差±0.5mm 。 (d)依所要印刷的範圍調整刮墨刀與覆墨刀的起始位置及終止位置，設定所需印刷範圍，印刷範圍須比實際面積