63042工作面过断层安全技术措施.doc

63下04(南)-2充填工作面过断层安全技术措施 一、概况： 63下04（南）-2充填工作面推进过程中，在两巷中揭露FF17、 FF18、 FF16等共14条断层，其中断层D64(1)9、FF17、FF20、FF22落差较大，在工作面内延伸距离较长，将对回采工作造成较大影响，为保证工作面过断层期间的安全生产，特编制此措施。 断层情况如下表： 构造名称 走 向 (°) 倾 向 (°) 倾角 (°) 落 差 (m) 性质 面内预计延展长度/对回采影响程度 FF13 123 33 68 1.5 正断层 6m/影响不大 FF14 156 246 56 1.6 正断层 70m/影响不大 FF17 160 70 63 2.0 正断层 140m/影响较大 D64(1)9 139 49 73 2.3 正断层 140m/影响较大 FF18 144 54 85 0.5 正断层 FF04 145 55 70 1.0 正断层 115m/影响不大 FF16 129 39 80 1.2 正断层 FF20 176 86 70 2-4.7 正断层 150m/影响较大 FF22 180 270 85 1.3-2.2 正断层 60m/影响较大 FF23 178 268 70 0.5-1.5 正断层 20m/影响不大 FF05 135 45 70 1 正断层 20m/影响不大 FF07 164 74 45 0.3-1.8 正断层 80m/影响不大 二、施工方法及安全技术措施 过断层期间，须根据断层延伸情况和顶底板岩性变化，控制断层线两侧割矸厚度，尽量减少割矸量。并根据断层在工作面位置，将工作面顶、底板顺平，防止出现急剧起伏。 断层影响割矸区段控制工作面采高，减少割矸量，采高不得低于2.7m，防止挤压损坏液压胶管及阀组。 煤机截割软岩以及松动爆破后截割岩石时，牵引速度不得大于2m/min，并在班中停机后及时检查滚筒情况、及时更换损坏的机刀、刀靴、喷头，并确保喷雾雾化效果良好。加强煤机检修管理，每班及时检修采煤机机械部件、电气元件完好情况，减少煤机故障的发生。 断层影响范围割煤后及时移架并将支架护帮板伸出，煤壁片帮时及时使用伸缩梁护顶。顶板破碎处及时拉超前架支护顶板。 支架要升实，顶板完好段达到初撑力。顶板破碎及片帮较重时要及时拉移超前支护，严禁空顶。工作面浮煤浮矸要及时清理干净，保证支架能够顺利拉移；对放炮后崩落到架间的大块矸石要及时清理，防止损坏架间管线。 支架歪斜时必须及时调整处理，防止咬架、倒架；使用单体液压支柱调架时必须严格执行《63下04（南）-2工作面作业规程》中有关规定，同时操作人员要注意架间，防止漏矸伤人。 断层处顶板破碎严重、影响生产时，可在受影响区段铺设双层顶网。铺设金属网时，长边、短边搭接长度不小于200mm；使用12#网丝隔扣相连，拧扣不少于3圈。 加强支架检修力度，特别是断层影响区段的支架检修工作。保证支架完好，能够良好支护顶板，无跑冒滴漏现象。 加强过断层期间刮板输送机的日常维护保养，每班检查链轮、分链器、刮板链、刮板、底梁状态及刮板螺栓的紧固情况，每日检查断层影响区段内的输送机哑铃情况，定期检查其它哑铃情况，防止输送机故障影响正常生产组织。 端头支护严格按照作业规程要求执行，两巷超前支护单体支柱要升实，必须达到初撑力。巷道超高时用板梁接顶，加强支设的单体液压支柱及封门支柱必须升实、迎山有力。 端头三角区顶板破碎、片帮严重时，必须支设板梁棚、接实顶板以防冒顶。 三．松动爆破施工方法 当工作面顶板岩石岩性坚硬、采煤机截割困难、影响采煤机正常运转时，可采用松动爆破法破岩。 将两顺槽压风通过高压胶管引入工作面爆破地点，在工作面出口附近和施工地点设截止阀，不使用时及时关闭压风。 对放炮地点（东、西最边缘的炮眼）至两侧各15m范围内设备、电缆管线、照明灯和支架的立柱、千斤顶、以及扩音电话、矿压监测仪器仪表采取安全保护措施，用皮带遮挡以防崩、砸损坏。 放炮前必须将采煤机停放在距放炮地点大于20m的顶板完好区段，相应开关停电挂牌。工作面洒水降尘。 打眼施工人员进入输送机内作业前，严格执行《采煤工作面面前作业安全管理规定》，前部输送机停电，并挂牌（停电牌和检修牌）。由当班跟班队长、安监员现场安全确认，指定作业人员，并明确监护人，按规定进行敲帮问顶并采取护顶护帮措施后，在面前作业记录本上签字确认后方可作业，将支架升实、伸出伸缩梁和护帮板将金属网顶至煤壁后进行打眼。施工上部炮眼时，可临时收回影响炮眼施工的支架护帮板，施工结束后及时打出该架护帮板后方可收回其它护帮板进行打眼施工。严禁在打眼、装药放炮期间操作该作业区段内的支架。 打眼前，班组长可根据措施规定现场确定好炮眼和煤壁的夹角，打眼人员要严格根据要求控制角度，严禁反角度打眼