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?16.04 ?0.04 ?16.04 ?0.06 (c)量规内之柱在最大实体状况时,其有效垂直度公差被管制在指定之0.04直径范围内 (d)量规内之柱在最小实体状况时,其有效垂直度公差已增至0.06直径之范围 其中(a)图组合图,(b)图为圆柱之零件图。当圆柱在最大实体状况(即外径为最大限界尺寸?16.00),且其中心轴线偏差又恰为垂直度公差之极限?0.04时,该柱恰好能配合一个内径确为?16.04之孔,如图(c)所示。 若该孔系在测量垂直度之量规内,当柱之外径较其最大实体状况为小时(亦即柱之实际直径远离其最大实体极限时),如直径在其最小限界尺寸?15.98时,若仍以同一量规测量该柱之垂直度偏差,则其垂直度偏差在实际上可增大至?0.06,如图(d)所示。 图(c)与图(d)之量规,系用以测量柱之尺寸公差及其相对于基准面A垂直度之综合总误差,故柱之直径必须另行测量,以检验每一剖面之直径是否超出规格尺寸之公差范围。 (a)一个已知数参考 (a)二个已知数参考 (a)三个已知数参考 0.05 A-D 多数主要资料Multiple datum primary ○ 0.25 A B M M 主要 次要 ○ 0.4 A B C M 主要 次要 第三 数据参考程序的顺序 IPC-2615图的介绍 0.08 ○0.14 ○ 0.05 C M M 几何特性符号 公差 直径符号 实体条件符号 几何特性符号 直径符号 公差 实体条件符号 数据参照字母 IPC-2615图的介绍 0.13[0.005] 0.06[0.0025] 0.18[0.007] 0.25[0.010] 孔中心的实际位置 左右对称公差区域 位置的公差区域 依最大实体概念的Bonus Tolerance ? .25 [0.010] M ? .18 [0.007] 其容许误差可增加到0.25[.010] 在最大实体条件的位置容许误差 尺寸 容许误差 .85 .07 .84 .06 .83 .05 .82 .04 .80 .03 .79 .02 .78 .01 LMC MMC 尺寸 容许误差 .85 .01 .84 .01 .83 .01 .82 .01 .80 .01 .79 .01 .78 .01 LMC MMC ? .01 M ? .78.85 ? .01 S ? .78.85 最大实体条件的范围 忽略实体条件的范围 尺寸 容许误差 .85 .01 .84 .02 .83 .03 .82 .04 .80 .05 .79 .06 .78 .07 LMC MMC ? .01 L ? .78.85 最小实体条件的范围 被尺寸容许误差允许的形状变异 ? 20.220.1 ? 20.1(MMC) ? 20.2(LMC) ? 20.2(LMC) ? 20.1(MMC) 外加资料的例子 .xx .yy .xx .xx A D 0.5 A B C ? 0.05 A B C ? 0.05 A B 基准孔? 1.0± .03 基准孔? 1.0± .03 IPC-2615 Printed Board Dimensions and Tolerances 品保处Quality Assurance Division 原则(一) 所有的尺寸都须有一个容许差 图面之尺寸表达应完整、清楚。 无须推断其刻度与长度 所有必要之尺寸均须表明 只要定义完整,也没有多余之尺寸 不需要解释 不需要提示量测方法或达成之工序 为定义工程要求所必要之制程、质量或环境上之信息,则可以在图面上说明 原则(二) 非强制性之要求必须特别标示 尺寸标示之安排须易予阅读 中心线之直角(90°)须正确绘制,不须指定 作为基准之中线(90°以内),如已有定义基础须正确绘制无须标示角度 如无特别说明,所有尺寸均适用于25°。量测时,可依温度加以补偿。 公制上(加前不加后), 尺寸小于1mm时,要在小数点之前加零,如0.9 ; 14 英制上(加后不加前), 尺寸小于1inch时,不要在小数点之前加零,如.930 ; 14.000 名词解释(一) 尺度(Dimension) :尺度为包含三度空间及角度等尺寸,精度单位之总称。 尺寸(Size) :尺寸系以单位长度、角度表示其大小之数值。 标称尺寸(度) (Nominal size) :标称尺度系以基本数值表示机件尺寸之标注。其中不含裕度(公差)之标注。 实际尺寸(度) (Actual size) :实际尺度系指量测机件实体所得之尺寸。 限界尺寸(度) (Limit size) :限界尺度指机件尺寸所允许之两个极限尺寸,亦即机件之实际尺度必须在该二极限尺寸之间。其中较大之极端尺寸称为『最大限界尺度(Maximum Limit size)』。较小者称为『最小限界尺度 (Mi
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