第三章液压柱塞泵详解.pptVIP

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《液压与气压传动技术》 第四节 柱塞泵 《液压与气压传动技术》 《液压与气压传动技术》 《液压与气压传动技术》 径向柱塞泵 《液压与气压传动技术》 配流盘 缸体 斜盘 柱塞 3.4.1.2 斜盘式轴向柱塞的结构特点 (1)结构 通轴结构 《液压与气压传动技术》 3.4 柱塞泵 柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容 积的变化来实现吸油和排油的。 柱塞泵的特点:泄漏小、 容积效率高,可以在高压下工作。 斜盘式 斜轴式 轴向柱塞泵 径向柱塞泵 《液压与气压传动技术》 斜盘1和配油盘4不动,传动轴5带动缸体3、柱塞2一起转动。 传动轴旋转时,柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出,使缸体孔内密封工作腔容积不断增加,油液经配油盘4上的配油窗口a吸入。 斜盘1 柱塞2 缸体3 配油盘4 3.4.1 斜盘式轴向柱塞泵 吸油口 压油口 《液压与气压传动技术》 * 斜盘1 柱塞2 缸体3 配油盘4 柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入,使密封工作腔容积不断减小,将油液从配油盘窗口b向外排出。 缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸压油动作。 改变斜盘的倾角?,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。 《液压与气压传动技术》 3.4.1.1 斜盘式轴向柱塞泵的排量和流量 若柱塞数目为Z,柱塞直径为d,柱塞孔分布圆 直径为D,斜盘倾角为?,则泵的排量为 : 泵的输出流量为 : 斜盘1 柱塞2 缸体3 配油盘4 《液压与气压传动技术》 实际上,柱塞泵的排量是转角的函数。其输出流量 是脉动的。就柱塞数而言,柱塞数为奇数时的脉动率比 偶数柱塞小,且柱塞数越多,脉动越小,故而, 柱塞泵的柱塞数一般都为奇数。 从结构工艺性和脉动率综合考虑,常取Z=7或Z=9。 《液压与气压传动技术》 3.4.1.2 斜盘式轴向柱塞泵的结构特点 1、 端面间隙的自动补偿 由图可见,使缸体紧压配流盘端面的作用力,除机 械装置或弹簧作为预密封的推力外,还有柱塞孔底部台 阶面上所受的液压力,此液压力比弹簧力大得多,而且 随泵的工作压力增大而增大。由于缸体始终受液压力紧 贴着配流盘,就使端面间隙得到了自动补偿。 斜盘1 柱塞2 缸体3 配油盘4 《液压与气压传动技术》 * 图为:滑靴的静压支承原理 2、 滑靴的静压支撑结构 为防止磨损,一般轴向柱塞泵都在柱塞头部装一滑靴。 滑靴是按静压轴承原理设计的,缸体中的压力油经过柱 塞球头中间小孔流入滑靴油室,使滑靴和斜盘间形成液体 润滑,改善了柱塞头部和斜盘的接触情况。 有利于提高轴向柱塞泵的压力。 《液压与气压传动技术》 3、变量机构 手动伺服变量机构 图为:手动伺服变量机构图 变量机构由缸筒1,活塞2和 伺服阀3组成。 斜盘4通过拨叉机构与活塞2 下端铰接,利用活塞2的上下移 动来改变斜盘倾角γ。 当用手柄使伺服阀芯3向下移 动时,上面的进油阀口打开,活 塞也向下移动,活塞2移动时又 使伺服阀上的阀口关闭,最终使 活塞2自身停止运动。 同理,当手柄使伺服阀芯3向 上移动时,变量活塞向上移动。 《液压与气压传动技术》 3.4.2 斜轴式轴向柱塞泵 传动轴5的轴线相对于缸体3有倾角?,柱塞2与传动轴 圆盘之间用相互铰接的连杆4相连。轴5旋转时,连杆4就带 动柱塞2连同缸体3一起绕缸体轴线旋转,柱塞2同时也在缸 体的柱塞孔内做往复运动,使密封腔容积不断发生增大和缩 小的变化,通过配流盘1上的窗口6和7实现吸油和压油。 1 —配流盘; 2 —柱塞; 3 —缸体; 4 —连杆; 5 —传动轴 ; 6 —吸油窗口; 7 —压油窗口; 《液压与气压传动技术》 斜盘与斜轴式泵性能比较 与斜盘式泵相比 较,斜轴式泵由于缸体 所受的不平衡径向力较 小,故结构强度较高可 以有较高的设计参数, 其缸体轴线与驱动轴的 夹角?较大,变量范围较 大;但外形尺寸较大, 结构也较复杂。目前, 斜轴式轴向柱塞泵的使 用相当广泛。 《液压与气压传动技术》 斜轴式柱塞泵的结构 《液压与气压传动技术》 * 3.4.3 径向柱塞泵 《液压与气压传动技术》 3.4.3 径向柱塞泵 《液压与气压传动技术》 《液压与气压传动技术》 * 3.4.3 径向柱塞泵 转子的中心与定子的中心之间有一个偏心量e。在固

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