一种填充气袋.docVIP

本提供了  一种填充气袋，包括：袋体和气嘴，所述气嘴一端外露于袋体外部，另一端设置于袋体内部；所述气嘴由两片薄膜组成，两片所述薄膜的两侧边分别叠加热压连接，中部形成气道；两片所述薄膜相叠的一面分别涂有油墨；其特征在于：两片所述薄膜外露于袋体的长度不一致。 如权利要求1所述的一种填充气袋，其特征在于：所述气嘴设置有粘合点，所述粘合点设置于所述气嘴位于袋体内的一端的前端。 如权利要求1所述的一种填充气袋，其特征在于：所述粘合点设置于所述气道位于袋体内的一端的前端中部。 如权利要求1所述的一种填充气袋，其特征在于：所述气道的两端的直径大于中部的直径。 一种填充气袋 技术领域 本涉及。 现有市面上传统的产品包装方法是采用的填充物塑料泡沫对产品进行保护和加固，采用塑料泡沫的特点是成本较高，塑料泡沫无法重复利用，容易造成较重的环境污染。 中国实用新型专利ZL200720060363.X号披露了一种新型填充气袋，薄膜袋上设置一气嘴，气嘴由两片薄膜重叠后两侧边压合构成，且在中间留有容气体进入的空间，在压合处薄膜壁单面或双面涂有防止因压合而粘合导致气嘴进气阻塞的油膜层。气袋充满气体后，气袋内的压强使气嘴密闭，这样气袋就能作为产品包装时的填充物保护产品替代传统的填充塑料泡沫。但是这种气袋的气嘴的两片薄膜外露部分长度一致，由于薄膜较薄且较软，较难将气嘴口掰开，不易将充气工具插入气嘴，使用不方便。 实用新型内容 本的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了 本实用新型是这样实现的：一种填充气袋，其包括： 袋体和气嘴，所述气嘴一端外露于袋体外部，另一端设置于袋体内部；所述气嘴由两片薄膜组成，两片所述薄膜的两侧边分别叠加热压连接，中部形成气道；两片所述薄膜相叠的一面分别涂有油墨；其特征在于：两片所述薄膜外露于袋体的长度不一致。 进一步地，所述气嘴设置有粘合点，所述粘合点设置于所述气嘴位于袋体内的一端的前端。 更进一步地，所述粘合点设置于所述气道位于袋体内的一端的前端中部。 更进一步地，所述气道的两端的直径大于中部的直径。 本 附图说明 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据此附图获得其它的附图。 图1为本实施例 1——袋体； 2——气嘴；21——薄膜；22——粘合点；23——气道。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 具体应用中，如图1所示，本实用新型一种填充气袋的一个实施例，包括：袋体1和气嘴2，所述气嘴2一端外露于袋体1外部，另一端设置于袋体1内部，所述气嘴2为袋体1的唯一进气口。当袋体1充满气体时，由于内部气体的高压强使气嘴2密闭，防止气体外泄。 所述气嘴2由两片薄膜21组成，两片所述薄膜21外露于袋体1的长度不一致，充气时容易将气嘴2掰开，便于充气工具进入，使用方便。 两片所述薄膜21的两侧边分别叠加热压连接，且两片所述薄膜21相叠的一面分别涂有避免因压合而粘合导气嘴2密闭的油墨，在两片所述薄膜21中部形成气道23，气道23可容气体进出。所述气道23的两端的直径大于中部的直径，能有效避免气体从袋体1中外泄。 所述气嘴2设置有粘合点22，所述粘合点22设置于所述气嘴2位于袋体1内的一端的前端，且设置于气道23位于袋体1内的一端的前端中部，粘合点22将气道23末端分成更细的两道，能更有效防止气体外泄，提高气袋的可靠性。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。  图1 说明书摘要 100004 2010.2 1 摘要附图 100005 2010.2 1 权利要求书 100001 1 2010.2 说明书附图 100003 4 2010.2