QC——提高皮带机输送效率.ppt

生产处制造组 JOCC 提高皮带机输送效率的改善 物运部料场作业区料场班 2014年10月 一、题目选定理由 QC活动目标 改善输送效率 原料输送系状况 现场影响作业效率点较多 提高皮带机输送效率的改善 题目选定 减少故障，确保设备稳定运转 二、活动计划 14年1月 14年3月 14年5月 14年8月 14年9月 14年10月 题目选定 计划 实绩 现状确认 计划 实绩 活动计划 计划 实绩 目标设定 计划 实绩 要因分析 计划 实绩 对策立案和实施 计划 实绩 效果 计划 实绩 今后方向 计划 实绩 内容 时间 计 划 实 绩 三、现状调查 通过对以往事故的检讨及对现场的检查，发现存在以下问题点： 问题点 现状调查——问题点及以往的改善 1. 作业人员作业经验不足，且安全意识淡薄 ①加强技能教育，提高作业能力。 ②加强安全教育，每天班前会都要进行“安全作业标准”学习；每天交班时进行班会总结，总结运量完成情况，安全操作规范有无事故发生等，同时自己私下加强学习，让所有班组成员全员参与。 现状调查——问题点及以往的改善 2.未按安全设计基准安装安全罩 对策2-1 改善安全罩安装方式 改善前 改善后(13-08) 对策2-2 导料槽上开清料口 改善前 改善后(13-09) 清料口 清料口 2.未按安全设计基准安装安全罩 固定 现状调查——问题点及以往的改善 机电工区技术组 现状调查——问题点及以往的改善 3.拉绳开关布置不合理 改善前 改善后(13-10) 对策3：改善拉绳开关布局 现状调查——问题点及以往的改善 4.无作业平台 对策4-1 下料槽处增设作业平台 改善前 改善后(13-11) 现状调查——问题点及以往的改善 5.下料槽易堵塞 对策5 扩大溜槽尽量使溜槽变得更直一点 改善前 改善后（13-11） 现状调查——问题点及以往的改善 6.原料水分含量高 对策6 降低原料的含水量 6-2 改善堆场排水系统 6-1 根据天气预报及时调整输送方案 现状把握 2014年1月皮带机输送影响效率现状 1 A408 ，A614尾部两侧积料，影响通行 2 A408，A614尾部地面积水较多 3 溜槽比较弯曲易堵料 4 无作业平台，捅料口太小 5 溜槽出口挡板过于张开，导致下料不正 四、目标设定 提高皮带输送机的输送效率 五、要因分析 设备 影响皮带机的作业效率 溜槽出料口过于张开 皮带易跑偏漏料 物料 人（管理） 捅料口太小，易撞手 环境 皮带机尾部积水 B307溜槽易积料、堵塞 作业技能不熟练 安全意识淡薄 原料性状差 （呈粉状，粘度大，易堵塞） 六、对策立案 № 影响要素 对策 效果 安全性 经济性 现实性 判定 实施 1 溜槽出料口挡板过于张开，导致原料出溜槽不向皮带中间走 把上挡皮的挡板往中间收使挡皮把原料往中间挤 ◎ ◎ ◎ ◎ 可行 ★ 2 皮带机尾部积水、湿滑 加挡水坝、开排水孔 ◎ ◎ ◎ ◎ 可行 ★ 3 积料未及时清理， 影响通行 1、及时调整皮带，防止漏料 2、及时清理漏料，避免堆积 ◎ ◎ ◎ ◎ 可行 ★ 4 捅料口太小，易撞手 1、扩大捅料口 2、捅料口四周加防护垫 ◎ ◎ ◎ ◎ 可行 ★ 5 原料性状差 改变原料粉性状 ◎ ◎ △ △ 不可行 × 6 L201溜槽易积料、堵塞 改善溜槽（内部加高分子材料） ◎ ◎ ◎ ◎ 可行 ★ 7 管理不善（安全意识淡薄；技能不熟练） 1、开展安全教育，增强安全意识 2、加强技能教育 ◎ ◎ ◎ ◎ 可行 ★ 评分标准： ◎－优 3；○－良2 ；△－一般 1； ★－实施；×－不实施 七、对策实施(1)安全罩不合理 对策1：改善安全罩(11-09) 130cm 102cm 改善前 改善后（13-08） 对策实施(2)皮带机尾部积水、湿滑 2、开排水孔（13-08） 对策2：增加挡水坝、开排水孔(13-08) 排水孔 排水孔 对策实施(3)积料未及时清理，影响通行 对策3-1：及时调整皮带，防止因跑偏漏料（13-09） 输送原料时 通过加强点检，漏料状况大幅改善，但仍然无法完全避免漏料，如遇突发状况漏料时，安排多人及时清理，避免堆积。 L201的皮带只有一个看护工，遇到突发状况，不能及时清理地面漏料，导致越积越多，影响现场环境，通行不便，存在安全隐患。 对策实施(3)积料未及时清理，影响通行 改善前 改善后 对策3-2：及时清理漏料，避免堆积(11-09) 七、对策实施(4) 捅料口太小