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基圆柱 齿廓曲面 βb 法面曲率半径: 啮合平面 (发生面) 综合曲率半径: ρn ρt P βb （四）齿面接触疲劳强度计算 　仍以节点处的接触应力为代表，将节点处的法面曲率半径rn代入计算。 §-7 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 比较： ----直齿轮 ----斜齿轮 §-7 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 可见，斜齿轮的综合曲率比直齿轮小，→σH↓→接触强度比直齿轮高。 校核计算公式： 式中： ZH ----区域系数，查图10-30 §-7 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 （四）齿面接触疲劳强度计算 设计计算公式： ----（10-20） ----（10-21） 引入齿宽系数：φd= b/d1 2.5 2.42.32.22.12.01.9 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 β? ZH 图10-30 区域系数ZH (αn=20°) §-7 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 特别注意：斜齿轮的[σH] 取法与直齿轮不同！ e1 P e2 接触疲劳强度同时取决于大、小齿轮 [σH] =（ [σH] 1 + [σH] 2 ）/ 2 原因分析： 即使大齿轮的齿根部分e2P段出现点蚀，而导致载荷向齿顶面e1P段转移，只要不超出承载能力，大齿轮的齿顶面和小齿轮的齿面也不会出现点蚀而导致传动的失效。 3) 齿顶面比齿根面具有较高的接触强度。 1) 斜齿轮的接触线是倾斜的； 2) 小齿轮比大齿轮的接触强度要高; dm---平均分度圆直径 强度计算时，是以齿宽中点处的当量齿轮作为计算的依据。 §-8 标准锥齿轮传动的强度计算 （一）设计参数 大端参数为标准值， 锥距： R d1 d2 B B/2 δ1 δ2 dm2 dm1 齿根弯曲强度条件式： σF0 ----理论弯曲应力，考虑齿根处应力集中的影响 式中： Ysa----应力校正系数，其值查表10-5。 一般：Z1 ≠ Z2，YF1 ≠ YF2， [σF1 ] ≠ [σF2] ----校核公式 σF1 ≠σF2 令：φd = b/d1-----齿宽系数 -----设计公式 说明：计算时取： 中较大者，计算结果应 圆整为标准模数，且m≥ 1.5 -----设计公式 §-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 注意： 由设计公式可见，当齿轮的材料、u 、φd已给定时，影响齿轮弯曲强度的主要因素是模数m。 m↑，弯曲疲劳强度↑。 作者：潘存云教授 m =4 z =16 m =2 z =16 齿数相同的齿轮，m↑，p↑（p=πm），轮齿就越大，轮齿的抗弯能力也就越强。 m =1 z =16 模数m是轮齿抗弯能力的重要标志。 齿面点蚀与齿面接触应力的大小有关，而齿面的最大接触应力可近似用赫兹公式进行计算。 （三）齿面接触疲劳强度计算 赫兹公式： §-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 ---弹性影响系数，见表10-6 ---综合曲率 ---计算载荷 ----（10-6） 表10-6 弹性影响系数ZE (Mpa)1/2 弹性模量E MPa 齿轮材料 配对齿轮材料 灰铸铁 球墨铸铁 铸 钢 锻 钢 夹布塑料 1.18×104 17.3×104 20.2×104 20.6×104 0.785×104 锻 钢 162.0 181.4 188.9 189.8 56.4 铸 钢 161.4 180.5 188.0 ---- ---- 球墨铸铁 156.6 173.9 ---- ---- ---- 灰铸铁 143.7 ---- ---- ---- ---- 注：表中所列夹布塑料的泊松比μ为0.5，其余材料的μ均为0.3 §-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 ρ2 齿根部分靠近节点处最容易发生点蚀，故取节点处的应力作为计算依据。 节点处齿廓曲率半径： §-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 O2 ω2 O1 N1 N2 ω1 T1 c α α d1 2 d2 2 α ρ1 综合曲率： ρ2 /ρ1 = d2 /d1 = z2 /z1 = u §-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 代入公式（10-6） 式中：ZH