12404工作面拆除技术安全措施资料.docVIP

12404工作面收尾顶板支护 安全技术措施 12404工作面即将进入收尾阶段，为了保证拆除设备安全顺利，特制定此措施。 一.准备工作： 根据划定的停采线位置，逐步调整两巷的推进度和工作面的采高，保证距停采线12米时两巷推进度一致且采高控制在2.5—2.8米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行，每刀推进度为0.8米，共推进四刀。 扩帮工艺：割煤——推溜——清煤——挂网——联网——移架——吊网。 物资数量规格型号： 18公斤道轨（4米） 200 根 Φ18*1000mm 圆钢锚杆 400 根 Φ18*2000mm圆钢锚杆 1200 根 Φ18螺母 2700 个 钢带： 450 根(2m) 钢托板： 1650 个（110*110*6 ） 树脂锚固剂：3530 80箱（40根/箱） 树脂锚固剂: 2335 50箱（50根/箱） 煤电钻： 4个 岩石钻头： 100个 锚杆套头：Φ18 20个 撬杠： 8 根(1.2m) 锚索： 124根（Φ15.7*7500 mm） 锚索托板： 124块(0.6 m槽钢,中心打孔Φ20） 索具： 126个 锚索钻杆： 5套（10根/套、1m/根） 钻杆钻头连接套：100个 钻杆连接套： 100个 锚杆搅拌器：10件 锚索搅拌器：10件 π型钢梁：L=6.5m 2根 L=4.3m 30根 铁丝网：1200*6000mm 630卷 圆木L=2400：Φ20到Φ24cm 200根 木托板： 200 个（400*200*50中间打孔Φ20） 方木：1200*200*200 900块 道木：L=1200 2300块 大木楔： 300块 16#铁丝： 300 公斤 2.2m单体支柱 100 根 二.工序及质量要求： （一）工序要求： 1.当工作面推进至停采线12m（共可割15刀煤）时开始铺网，先是单层网,后是双层网，单层网共铺三档，倾向方向搭接300mm，走向方向搭接200mm；双层网从第四档开始铺网，第四档网与第三挡网倾向方向搭接300mm，走向方向搭接500mm，共铺十二档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式，压网200mm，工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线7.2m时（已割6刀煤）,开始上第一趟轨道，以后每隔0.8m上一趟轨道，共计5趟轨道。 4.走向方向距离停采线6.4m时（已割7刀煤）,开始打第一排锚杆，以后每隔0.8m打一排锚杆共8排，排间距为0.8×1.0m 。 5. 推进至停采线3.2m时（已割11刀煤），停止正常回采，将运输机推到位，摘掉支架推移杆上的双向接头，运输机向煤壁方向开始扩帮，共需割煤4刀。 6.在距离停采线3m时(已割12刀煤）,开始打第一排锚索，第二排锚索与第一排锚索间距2m。 7.扩帮完成后，煤帮挂单层网共计2档。从顶板开始挂网，网与网搭接200mm，压网打两排锚杆。第一排距顶板800mm，第二排与第一排距1000mm。 （二）工序质量要求： 1.第一排压网至在距离停采线7.2m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆，锚深为950mm，每根锚杆使用一根3530锚固剂。 2. 距离停采线6.4m时,开始用钢带、锚杆支护,共八排锚杆,锚杆为Φ18×2000mm的圆钢锚杆，排间距为0.8×1.0m，锚深1.95m用锚固剂3根，顶部三根3530锚固剂。 3.锚索为Φ15.7×7500mm，排距为2.0m,间距为1.5m。用锚固剂6根2335锚固剂。 4. 轨道延工作面走向方向铺设，轨道相互交错0.2 m，排距为0.8m。 5. 帮部采用Φ18mm×2000mm圆钢锚杆支护，锚深1.95m，以防片帮，用锚固剂3根3530锚固剂。 6.顶板锚杆锚索应垂直顶板布置，帮锚应垂直工作面布置，安装角度不少于75度，安装不合格的锚杆锚索必须及时补打。 7.网为机制金属网，规格为1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧，联网采用三角形联网法，采用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈，道与道间距200mm。上网期间锚杆下端用托盘加钢带固定。 8.两顺槽端头打三个木垛进行支护，木垛料规格为200×200×1200mm道木，替换掉原来的单体支柱,后落三角打三棚花边钢梁（5.2米π型长梁配合单体支柱）与工作面煤壁成135°夹角方向,一梁三柱。 9.前超前原来的