12345工作面末采施工安全技术措施解析.docVIP

310302工作面末采安全技术措施 回采工作面即将采至停采线位置，准备开始进行末采工作，为了保证末采工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施长m，煤层平均厚度2.m；伪顶为高石泥岩，平均厚度0.25m；直接顶为砂质泥岩，平均厚度m；老顶为粒砂岩，平均厚度m；直接底为砂质泥岩，平均厚度m；老底为粒砂岩，平均厚度m。施工队组：施工负责人：施工组织： 1、施工作业方式采用“”制作业。 2、坚持工长负责制，实行交接班制度。 3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场。 4、当作业现场出现特殊情况时，如：地质条件变化，水、瓦斯、顶板等事故预兆时，跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点，汇报调度，听候指挥。 5、本措施由队长（书记）负责组织措施学习、签名盖章，未学习者不得从事作业。 工艺： 末采采用锚网联合支护工艺。即在支架顶梁上方布置钢筋钢带锚索在末采过程中，可根据实际情况增加锚索数量末采支护材料、规格： 柔性网：井下用聚稀纤维增强塑料用假顶JDPEP400×600MS 125m×8m （2张） 锚索：Φ×10200mm，Φ17.8×4200mm 顶锚杆：Φ20×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆 锚杆：Φ20×2400mm旋锚杆 顶、帮锚杆药卷：Φ23×800mm中速树脂药卷 顶、锚杆垫片：140×120×10mm的槽型铁垫片，中孔Φ22mm 锚索托梁：14#B槽钢长700mm，中孔Φ22mm 锚索托板：200×95×12mm的铁托板 锚索药卷：Φ23×1200mm双速树脂药卷 钢筋钢带：Φ12钢筋，3000×80mm 单体柱：2.5m 2.8m、3.15m。 Φ0.18×1.5m的一面平优质板梁Φ0.22×3.5m、Φ0.22×4.0m优质圆木。Φ0.2×2.0m的半木 （三）施工顺序： 1、严格掌握末采距离，当工作面距停采线20m时开始做末采准备，调整采高到2.9m，原则上割底不破顶，工作面距m时开始铺柔性网、用风煤转打深度6m、直径43钻孔，作为注浆孔。在滚帮大和顶板不好的地方，支设临时点柱和贴帮柱维护顶帮柱与煤帮用背实。将机组从机向机割煤不顶溜拉出支架维护顶板。将机组停在机处，生产溜开空。从机头到机尾在支架梁头与煤帮之间打一排钢筋钢带用于柔性网的固定，钢筋钢带要保证成一条直线，锚杆间距m。 、由无轨胶轮车将柔性网从回风巷运到生产溜机尾处。确认维护好机尾处的顶帮后，开始将柔性网人工拖至，将柔性网的与连接，保证柔性网顺序摆放后，将柔性网缓慢拖至工作面。拖移柔性网过程中全程派专人看护，若发现柔性网出现卡拌现象，须立即，处理正常后方可继续拖移。将生产溜从机尾向机头方向顶至煤帮。 、待柔性网全部拖移至工作面后，将柔性网的捆绑绳解掉网的长边平行工作面布置，短边搭接，联网宽度m。在支架立柱上每两架安装一个用钢丝绳、手动摇盘和固定滑轮组成的上网装置，用于柔性网的起吊。上网装置安装好后，将绳的一端与。 、操作手动摇盘将网吊起网全部吊起在顶板上以后，将柔性网与顶板上已经打好的钢筋钢带连接，连接用14#铁丝，双股对折，每20cm连接一道，联网用专用联网钩。联网前，首先敲帮问顶，确保没问题后，人员站在专用梯子上操作。梯子必须有专人扶稳，并观察顶帮情况。人员在煤帮联网时，严禁操作相邻的五架支架。 、操作手动摇盘将网吊起至机组，开始割煤。机组割煤后顺次顶溜，割过2后，把网放下，将网挑入支架顶梁上方。依次循环割煤。人员铺、连网时，只能站在网的落山侧，严禁站在煤帮与网之间进行铺、连网作业。铺网时，两端头要至少留出1.0m的网在进回风顺槽内，然后顺巷打一排钢筋钢带把网压住，间距m。留出的网边与原巷道网相联，搭接宽度不小于0.2m。拉架时要注意网的位置，严禁搓网。搓网将网贴在顶板上降架时，由专人观察顶板情况，一人负责操作降架，其他无关人员撤至安全距离。帮作业特殊情况的安全措施 需进入电缆槽以里作业时，切断电源打开采煤机离合器，闭锁生产溜、采煤机设专人拉急停闭锁。同时，由有经验的老工人监护顶帮情况，严格执行敲帮问顶制度，先处理掉煤帮伞檐、探头、活煤、活矸，柱要打到实顶底防止滚帮煤及顶板掉矸伤人，否则不允许作业。 人员在煤帮作业时，严禁操作的支架、采煤机及顶溜等当时，打第一排可根据实际情况增加锚索数量机组割25架后，停机打，布置在机道正中央，垂直顶板，托平钢筋钢带，上好托板。跟进机组后，再开机割煤2，跟进机组后，再开机割煤2，、如此循环割刀煤，打排支架前移支架停移后，在每架支架顶梁下卡根单体柱，以防支架低头降架。支架停移后，在两端头顺槽切顶线处披好四方木垛。把推溜头摘开，。用单体柱顶工作溜