纺织品整理资料.ppt

一、定形整理 定形整理包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织物在前各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。织物中积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。 (二)机械预缩整理 经染整加工后的干燥织物，如果在松弛状态下被水润湿，则织物的经纬向均将发生明显的收缩，这种现象称为缩水。通常以织物按试验标准洗涤前后的经向或纬向的长度差，占洗涤前长度的百分率来表示该织物经向或纬向的缩水率。 二、 轧压整理 轧压整理定义及原理 轧压整理就是通过轧压方法来提高织物表面光泽度，赋予其自然、美观的表面纹路和立体花型的加工过程。 其原理是在湿、热、机械力的作用下，通过挤压变形使纤维大分子中的氢键拆开，在新的位置重新形成氢键，并在干燥条件下将变形固定下来。 轧压整理的类型 轧光整理 电光整理 轧纹整理 三、绒面整理 定义：绒面整理通常是指织物经过一定的物理机械作用，使得织物表面产生绒毛的加工过程。 分类：起毛整理、磨毛整理 （一）起毛整理 1、起毛整理产品的种类 棉及混纺类产品 如棉长毛绒织物，棉与化纤长丝交织毛绒织物，毛绒、丝绒类等 化纤类产品 仿麂皮加工，灯芯绒、天鹅绒、拉绒等 毛类产品 粗纺毛织物的各种毛绒产品 2、起毛原理 起毛是利用机械作用，将纤维末端从纱线中均匀的拉出来，使织物表面产生一层绒毛的加工过程。起毛也称做拉毛或起绒。 3、起毛设备 刺果起毛机 起毛作用缓和，作用力小，对织物强力损伤小，但效率较低，主要用于粗疏毛织物和棉织物的起毛。 钢丝起毛机 作用强烈，起绒力大，效率较高，但其对织物的强力损伤相对较大。目前在实际生产中，钢丝起毛机应用较多。 （1）刺果起毛机 刺果有天然刺果和金属刺果两种 刺果在起绒机上的安装方式有两种，即将刺果固定在框架上的直刺果式和将刺果分别套在小轴上，使其可转动的转刺果式。 直刺果起毛机 1-张力辊2-进布辊3-工作导布辊4-出布辊 5-起毛大滚筒6-调节导辊7-织物 刺果框架中刺果排列 起毛大滚筒表面转刺果排列 1-刺果串2-小金属轴3-小轴承 4-刺果串底托5-小金属轴 2）双动式钢丝起毛机 1-张力辊 2-进布辊 3-除毛屑辊 4-出布辊5-起毛大滚筒 6-针布辊 7-织物 4、影响起毛效果的因素 纺织品原料 纤维种类 、各类纺织参数 织物组织结构 纬纱密度 、机织物组织结构 、针织物组织结构 染整工艺 （1）.纤维种类 棉织物强度较高，选用挺壮、尖锐的钩刺；棉织物应先经烘干去除水分，使绒毛竖起再起毛。 粘胶纤维与棉纤维结构性能相近，起毛工艺与棉基本相同。 化纤织物强力大，表面光洁平滑，宜选用弹性好、针杆粗、尖锐的针布进行起毛。 羊毛纤维表面具有鳞片结构，且强力低于其他纤维，应选用不很锐利、与纤维接触较柔和的针布。 锦纶纤维的杨氏模量偏低，锦纶纤维较涤纶纤维易于被刮断，起毛相对容易些。 （2）.各类纺织参数 （3）.纬纱密度 纬密小易于起毛，且起出的绒毛长而稀； 纬密过大产生细短绒，绒面效果较差。 仿麂皮绒类产品，为了达到绒毛短、密，纬密应选择大一些。 （4）.机织物组织结构 纬纱浮点越多，起出的纤维量就多，起毛越容易，质地越丰厚，但纤维损伤也较大 织物结构紧度愈大，纬浮点凸出布面，则容易起毛。 （5）.针织物组织结构 起毛时便于插针且容易伸长，但应注意若针尖插进织物内过深，则会损坏织物及针布。 （6）.染整工艺 经退浆、煮练的棉型织物易于起毛。蜡质去除得过于彻底，摩擦系数增大，起毛就会变得困难。  丝光棉织物不易起毛，绒毛也短，但弹性好。对棉型仿麂皮绒类产品，可采用先丝光再起毛的生产工艺。而对一般的绒布产品来说，要求绒毛柔而长并易起毛、出绒，因此就不必进行丝光处理。 整理剂的作用对织物起毛影响很大，若整理剂能增大针布与纤维的动摩擦系数，减小纤维间静摩擦系数，则有利于起毛,如离子型柔软剂。非离子型柔软剂对起毛不利。 5、起毛工艺分析 起毛方法 含潮率 织物的张力 起毛次数与布速 (1).起毛方法 干起法 湿起法 水起法 （a）干起法 指织物在干燥状态下起毛。 干燥状态下，纤维刚性大，延伸性较差，故起毛时针布对织物作用力大，容易被拉断，产生的落毛较多，绒毛短而多，绒面粗糙直立。 棉型织物、粘胶织物、粗纺毛织物(如制服呢、大衣呢、毛毯)等，均可采用干法起毛。 （b）湿起法 指织物在润湿状态下起毛。 纤维刚性小、延伸率大、起毛力较干起毛缓和，对纤维损伤小，易于拉出长厚密绒毛。 粘胶纤维湿强度较低，故粘胶织物不宜进行湿起毛。 （c）水起法 指织物浸在水中后，不经脱水，直接带水起毛的方法。一般专指刺果起毛机对毛织物的水起毛