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商品煤样的采取 商品煤样(即销售煤样)代表商品煤平均质量的煤样。它可在输送机的煤流中、火车等运输工具以及煤堆上采取。在煤流中采取商品煤样代表性最强，在煤堆上采取商品煤样代表性最差 采取商品煤样的目的 确定商品煤的质量； 根据商品煤样的化验结果，即可了解准备发运的煤炭是否符合合同规定的质量标准，并以此作为供需双方结算的依据。 根据从各品种的商品煤样中分出的月综合煤样，可以求一个月中各品种运出的煤炭平均质量，从而确定该矿商品煤总的质量水平。 商品煤样一般仅化验水分M，灰分A，挥发分V，发热量Q 和全硫St 粒度上限超过50mm的块煤和原煤还应测定含矸率；各级块煤（包括粒煤）还要测定限下率（俗称含末率） 一、常见概念 煤样：为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。 子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份样。 总样：从一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 随机采样：在采取子样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为的意志，能使任何部位的煤都有机会采出。 系统采样：按相同的时间、空间或质量的间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。 批：在相同的条件下，在一定时间内生产的一个量。 采样单元：从一批煤中采取一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。 多份采样：从一个采样单元取出若干个子样依次轮流放入各容器，每个容器中的煤样构成一份质量接近的煤样，每份煤样能代表整个采样单元的煤质。 二、采样精密度（代表性） 按标准进行采样，在95%概率的情况下，所采到的煤样与被采样煤炭的真实质量之间的误差界限。 即所采到的一小部分煤的质量和煤的真实质量相比不可能完全一样，可能高些，也可能低些，但高低不超过规定的界限，所采的煤样就有代表性，符合采样精密度的要求。 通常采样精密度（包括制样和化验精密度）都用灰分Ad的质量分数表示，比如灰分精密到±1%，就意味着经采样、制样和化验所得到的灰分结果的误差不超过±1%。 采样对误差的影响 从实际考虑，要求最终化验结果的总误差不超过特定的界限。总误差由采样、制样和化验三者误差积累而成。其中制样和化验的精密度容易提高和控制，通常把这两个步骤的误差保持在尽可能低的限度内，以利于采样工作的进行。 根据实践的统计，若误差用方差来表示，采样误差占80%，制样误差占16%，化验误差仅占4%，可见，采样、制样是取得可靠数据的最重要的两个环节 采样方法的制定，是基于煤质不均匀性，并在做过大量实验的基础上通过数理统计而得出的。煤炭的不均匀性通常与灰分有关，灰分愈高，就愈不均匀。 煤炭的不均匀程度由单个子样的标准差的大小来辨别，单个子样的标准差愈大，煤炭就愈不均匀， 在一定的精密度下，煤炭愈不均匀，所采取的子样数目就得愈多 影响采样精密度的主要因素 煤炭本身愈均匀，采样精密度就愈高 子样点的布置。子样点的分布愈均匀，采样精密度就愈高 子样的采取方法。一般应以采样工具动作一次采的煤样作为一个子样 子样数目。子样数目愈多，采样精密度就愈高 子样质量愈大，采样精密度也就愈高，子样质量通常是固定。 采样工具的尺寸。采样工具的尺寸或采样器具的开口尺寸愈大，愈能采到全部粒度组成，采样精密度就愈高 三、采样工具 （一）用于火车顶部采样 人工采取最大粒度不超过150mm的商品煤样所用的尖铲（锹）长约300mm，宽约200mm 机械化采取商品煤样所用采样头的开口孔径或尺寸应为煤中最大粒度约2.5-3倍 (二)用于煤流中采样 在落煤处（即胶带头）接取煤样，所使用的接样容器的开口尺寸应为煤中最大粒度的2.5-3倍，并且能充分容纳所接取的煤样 胶带上铲取煤样，应使用尖铲 机械化截取煤样，应能截取煤流的全断面和全部粒度组成的煤样 四、采样基本原则 （一）基本采样单元 基本采样单元为（1000±100）t （二）采样单元 1、炼焦用精煤和特种工业用煤 2、进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元 3、运量超过1000t或不足1000t时可以实际运量为一采样单元 五、采样原理 人工采样是煤堆和车厢采样的主要方法，也是煤流采样及装卸过程中采样的方法之一 人工采样的总的原则是：所采取的总样或分样，应注意到粒度的分布，从不同的地段和不同的方位取样，以保证其有代表性，如一车煤，应从边、角、上下、左右、前后的一定距离取样，合并后再进行破碎、缩分等样品制备 机械化采样的一般工作原理是：子样采样器（也称为切割器）从运输皮带上或从煤流的落流处按照时间或煤流过的质量间隔，根据设定的程序，采取子样，然后将子样送入给料器中，然后经过破碎、缩分后组成一个分样，不用的那部分子样则通过一条运输皮带送回采完样的煤流中。 1、采样的精密度 （1）子样的最小质量 样品粒度的大小：样品粒度越大，则样品的最低质量愈大