分层采油技术解读.ppt

组成：封隔器、分采分出泵、密封插入装置。 原理：下层流体从油套环空举升；上层流体经油管通道举升。 特点： 避免层间压力干扰，实现分采分出； 可方便、直接对两油层的产液能力、流体的物性等技术参数进行对比分析； 施工简单，同常规泵。 分采分出工艺管柱 密封插入装置 分采分出泵 封隔器 ①分采泵两层同采技术—分采工艺管柱 分 采 泵 分流结构设计 标准化设计 分体结构设计 提高可靠性； 降低加工难度 物性不同的两层流体在泵内 严格分离，杜绝层间干扰。 简便施工作业 ①分采泵两层同采技术—核心工具研制 技术规范 FCFC-70(38) FCB-70(38) FCB-56(38) 型号 4.8 4.2 4.2 冲程，m 3 1/2TBG 12432 8563 108 38 70 分采分出泵 70 56 上部泵径，mm 3 1/2TBG 12865 12006 108 38 2 7/8TBG 两端连接螺纹 12194 泵筒总长，mm 11457 柱塞总长，mm 108 最大外径，mm 38 下部泵径，mm 分采混出泵 ①分采泵两层同采技术—核心工具研制 现场应用情况 该技术分别在胜利油田纯梁、滨南采油厂、吐哈油田等油区进行了10余井次的现场试验，施工效果良好。 典型井例：C7－13井 人底2403m 丝堵2370m Ф56/38mm泵 1600m H1 C2-5 Y211-115封隔器 2350m 2286.2m 2334.0m 2362.4m 2373.0m 4.8m3 平均日增油 53％ 含水 10.2m3 日液 后期 初期 70％ 含水 98％ 含水 28m3 日液 作业后 作业前高含水停产 10m3 日液 停产前合采 6吨 坐封负荷 2005.10 作业时间 特点： （1）换层方法简单方便。（套管打液压12MPa） （2）可以不动管柱实现2层～4层任意反复换层生产。 （3）工艺配套、性能完善，管柱承压能力高。 （4）管柱寿命长，降低作业费用，减少油套管磨损。 Y441封隔器 抽油泵 油水层 丢手工具 开关A Y341封隔器 丝堵 开关B Y341封隔器 开关C 油水层 油水层 适用范围（选井要求）: (1)出砂、结垢轻微油井; (2)2至4段的分层采油、找水等工艺; (3)可应用于直井、斜井、定向井。(井斜45o) （4）套管完好，试压15MPa Y441封隔器 抽油泵 油水层 丢手工具 开关A Y341封隔器 丝堵 开关B Y341封隔器 开关C 油水层 油水层 1、YDS型液压丢手工具 工具主要由丢手和打捞两部分组成，当封隔器座封后，继续增压，剪断控制剪钉，控制活塞上行，拖带外套上行，释放控制锁块，上提后可实现丢手。打捞时，下入2 7/8TBG对扣捞矛或滑块捞矛，打捞丢手头即可。 特点 设计有分步剪切拖带释放机构，丢手压力不受摩擦力的影响，丢手压力稳固、可调。 丢手后井内管柱结构简单,打捞方便。 不仅适用于直井，而且适用于斜井、水平井等的使用。 液压换层开关 结构组成 ：主要由轨道换向机构、密封圈过孔密封技术、分流机构及压力调节机构四部分组成。 工作原理 液压换层开关是开-关-开循环开关，下井过程中根据需要可以处于开和关的状态。当需要使开关换向（即关闭或打开开关）时，从井口套管加液压至开关换向压差（12MPa），这时控制活塞在液压力作用下下行推动分流体压缩弹簧，同时控制销钉轨道换向，泄压后，弹簧回弹，即可实现换向。 典型井例：桩205斜43 人工井底 1937.68m Y441-115封隔器 YK-115液压开关A Y341-115封隔器 1796m 1816m YXD-112丢手工具 1806m YK-115液压开关B 丝堵 1836m 1826m 1824.8m 1845.3m 1808.8m 1813.4m Ng42 Ng51 Y441-115封隔器 1651m 1700m 1643m 1644m 安全接头 换层后 换层前 作业前 含水% 日油t 日液t ?100 ?0.0 34.6 ?75.8 ?9.0 37.1 ?99.5 ?0.9 ?170.4 典型井例：LPP7-11—认识油层 该井作业前合采S3S、 S41、 S42，日液20t/d，日油2.3t/d，含水88.7%。 S3S S41 S42 硼中子测井结果： S3S-16、17小层强水淹，其余均为弱水淹 供液情况： 沙三上、沙四一砂组能量充足供液较好，沙四二砂组受水井转大修影响估计供液较差。 强水淹 弱水淹 弱水淹，无对应注水井 油藏认识 生产情况 油层段 上层S3S 中间层S41 下层S42 水层 供液不足 潜力层 6.10完井 合