管线及客户接入设备安装施工项目技术规范书资料.docVIP

技术要求 施工前准备要求 对器材的检验 开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的的主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工： 1）光电缆、管材、设备等必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，电气性能测试达标，外观无破损现象； 2）其他辅助材料，如接头盒等，符合施工图设计要求，性能良好。 联合检查组在对材料做检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。 施工中不得使用不合格的材料。当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。 材料的包装、运输 1）运输内容 乙方负责承建专业的材料的运输。 2）运输时限 乙方应当满足甲方的工程进度要求，在规定时间内完成材料的运输，并应当就甲方特殊的紧急工程进度要求提供保障计划。 3）运输安全 乙方应当在运输过程中就材料安全提供保障，确保材料的完好及可靠性。乙方应当就安全保障提供建议。 所有材料（包括零部件及仪表等）包装应适合于运输，不发生损坏，应有相应的保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内，并防设备受潮和浸水。 在运输过程中发生的损坏均由相关施工单位负责。 2、施工安全的基本配置要求： 2.1施工时，必须配备基本安全设施 2.1.1安全施工保障设施 施工人员需配齐：安全帽、工作服、绝缘鞋、安全带。 施工队需配齐：防滑梯、登高器具、管道施工的安全隔离标志物，安全工作灯等。 2.2.2持登高证及电工证的施工人员方可参与相应的特种作业。 2.2注意事项 2.2.1、施工前，施工单位对所有施工人员进行安全培训，未经培训的不得上岗施工，每个施工队必须设立一名安全员，负责施工现场的安全。 2.2.2、材料进场检查:1)检查水泥杆和地锚拉线盘是否符合要求（水泥杆养护期；环向裂缝宽度不得超过0.5mm;混凝土破碎部分总表面地不得超过200mm2)，要对每个供应商的水泥杆和地锚拉线盘进行抽检，做破坏性试验，检查钢筋配比、混凝土凝固度、壁厚。2）钢绞线和铁件规格型号应符合设计要求，所有钢绞线和铁件按批次抽检，送质检部门鉴定；对不合格的材料不得进入施工现场。 2.2.3、在开挖杆洞、直埋沟槽、孔坑土方前，应调查地下原有电力线、光（电）缆、天然气、供水、供热和排污管等设施路由之间的间距。交越时，必须通知对方到场，并采取保护措施。 2.2.4、立杆前，必须合理配备作业人员。立杆用具必须齐全、牢固、可靠，作业人员应能正确使用。竖杆时应设专人统一指挥，明确分工。 2.2.5、水泥杆和拉线地锚的埋深:水泥杆和拉线地锚的埋深直接影响线路质量和安全，质量检验人员对杆洞、拉线坑的深度进行旁站和巡视检查，并在水泥杆上做埋深标记。 2.2.6、在行人较多的地方立杆作业时应划定安全区，设置围栏，严禁非作业人员进入现场。 2.2.7、使用脚扣或脚蹬板上杆时，应检查其完好情况。当出现脚扣带腐蚀、裂痕，弯钩的香蕉套管（橡胶板）破损、老化，脚蹬板扭曲、变形、螺丝脱落定情形之一时，严禁使用。不得用电话线或其他绳索替代脚扣带。 2.2.8、布放钢绞线前，应对沿途跨越的供电线路、公路、铁路、街道、河流、树木等调查统计，针对每一处的具体情况制定和采取有 效措施，保证布放时的安全通过。如钢绞线跨越低压电力线时，必须设专人用绝缘棒托住钢绞线，不得搁在电力线上拖磨。 2.2.9、在杆上收紧吊线时，必须轻收慢紧，严禁突然用力。收紧后的吊线应及时固定、拧紧中间沿线电杆的吊线夹板并做好吊线终端；如遇角杆，操作人员必须站在电杆弯角的背面。； 2.2.10、在吊线上布放光（电）缆作业前，必须检查吊线强度，确保吊线不断裂、电杆不倾斜、吊线卡担不松脱时，方可进行布缆作业。在架空钢绞线上进行挂缆作业时，地面应有专人进行滑动牵引或控制保护。 2.2.11、拆除吊线前，应将杆路上的吊线夹板逐步松开。如遇角杆，操作人员必须站在电杆弯角的背面。 2.2.12、在原有的杆路上作业，应要求施工人员先用试电笔检查该电杆上附挂的线缆、吊线，确认不带电后再作业。 2.2.13、在供电线及高压输电线附近作业时，作业人员必须戴安全帽、绝缘手套、穿绝缘鞋和使用绝缘工具。严禁作业人员及设备与电力线触碰。在高压线附近进行架线、安装拉线等作业时，离开高压线最小空距应保证：35KV以下为2.5m，35kv以上为4m。 2.2.14、当架空的通信线路与电力线交越达不到安全净距时，必须根据规范或设计要求采取安全措施。 2.2.15、在电力线下架设的吊线应及时按设计规定的保护方式进行保护。严禁在电力线路正下方立杆作业；严禁使用金属伸缩梯在供电线及高压输电线附近作业。 2.2.16