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3.Heat shock 热冲击测试 将试样卷绕在直径等于成品电线电缆直径2倍的试棒上。扁电缆应围绕直径等于短径2倍的试棒弯曲成U形并与试棒接触至少180o ,采用耐热带或其它有效的方法使试样牢牢地固定在位置上然后放进循环空气烘箱中处理1小时，烘箱温度按特定材料和额定温度的规定。绝缘线芯和成品护套电缆应单独进行试验。只有热塑性材料才需做该项试验。 空气烘箱处理后，应将试样放在静止的室温空气中冷却30分钟或以上，然后用肉眼检查绝缘、护套或两者的表面和内部是否有裂纹。检查时，绝缘、护套或两者的表面和内部不得发现裂纹。 4.Deformation 加热变形测试(仅适用于热可塑性和XL级材质) 只有热塑性弹性体(TPE)、热塑性材料(氟聚合物除外)和XL材料需做该项试验。成品绝缘线试样应按UL1581第560节和UL758标准，对于特定结构、线规、材料和试样的额定温度的规定做试验。应试验绝缘线芯和护套电缆的护套。 5. Cold Bend 低温弯曲试验 按UL1581第580节：“低温弯曲”的规定将成品电线电缆的试样和直径为成品电线电缆直径2倍的试棒放进低温箱中处理4小时，低温箱温度为 –10 ± 2℃ (-14 ± 3.6℉)。扁电缆应围绕直径等于短径2倍的试棒弯曲成U形并与试棒接触至少180o。绝缘线芯和成品护套电缆应单独进行试验。 经过低温箱处理后，以每圈3秒的均匀速度将试样卷绕在试棒上。试样卷绕在试棒上的圈数应按UL758的规定。扁电缆应围绕直径等于短径2倍的试棒弯曲成U形并与试棒接触至少180o。 然后检查试样外表面是否有裂纹。试样上不得出现裂纹的迹象。 3、线缆特性 6.Horizontal Flame Test 水平燃烧测试 成品绝缘线或成品电缆的试样，应按UL1581第1090节：“电器布线水平试样燃烧试验”的规定进行评定。 7.Vertical Flame Test 垂直燃烧测试（VW-1） 成品绝缘线和/或成品电缆的试样，应按UL1581第1080节：“VW-1(垂直试样)燃烧试验”的规定做，进行评定。阻燃等级VW-1适用于成品电线或电缆，成品电缆中的绝缘线芯未作等级VW-1的评定，除非标牌上特意注明。 8.Conductor Resistance Test 导体电阻测试 应按UL1581第220节：“导体直流电阻”对试样进行电阻测量。对于20℃和25℃(68℉和77℉)以外的温度，应按UL1581表220.1采用温度校正系数进行校正。 对于14AWG~2000kcmil规格，导体电阻应小于等于UL1581表30.1~30.11：“导体直流电阻”规定的最大电阻值。对于15~32AWG规格，导体电阻应小于等于UL758标准表27.1规定的最大电阻值。对于细于32AWG的规格，导体电阻应小于等于ASTMB 174和B738规定的最大电阻值。 9.Dielectric Strength Test 耐电压测试 应采用成品电线的试样按以下所述的方法做试验。应试验绝缘线、绝缘扁电缆或护套电缆的绝缘线芯。在护套电缆的情况下，应取出绝缘线芯并独立于护套电缆做试验。 对于每个需进行评价的电线样品，应取3个绝缘线或护套电缆的绝缘线芯试样做试验。每个试样应长24in(610mm)。 3、线缆特性 介电试验机应能提供50或60Hz连续可变从零至电线试样额定电压5倍的输出电压。电路中接上试样后，输出电压的峰值因子(峰值除以均方根值)应等于纯正弦波上半部输出范围峰值因子的95~105%。应使用电压表连续监测输出电压，该电压表的响应时间在规定的升压速度下不会造成大于1%满盘的滞后误差，其总精度不会造成大于5%的误差。试验机变压器可输出的最大电流应保证可进行试样的击穿试验而不会发生加载电流引起断路器跳闸现象。 将介电试验机的一根试验引接线接到作为一个电极的试样的导体上，并另一根试验引接线接到作为另一个电极的金属试棒上。电压应从零开始上升至UL758规定的试验电压，升压速度不超过500V/s。如果达到该水平后无击穿，电压应保持在该水平60秒。 10.Spark Test 火花测试 作为例行试验，制造商应在工厂里对100%成品电缆做火花试验，试验时按照UL1581第900节：“火花试验”和第910节：“功率限制电路电缆和功率限制防火电路电缆的火花试验”的规定和UL758标准44.2所述的方法。应试验绝缘线和护套电缆的绝缘线芯。在护套电缆的场合，绝缘线芯应在包覆外护套或护层之前做火花试验，测试机消除报警操作务必要用手动回复。 11.摇摆测试 摇摆测试就是把线材固定在夹具上，线材一定距离的下方附上特定的吊