SC适配器检验规范.docVIP

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  • 2016-03-31 发布于湖北
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SC适配器检验规范.doc

制定者 审查者 批准者 王川龙 李仕林 叶 建 制 修 订 记 录 版本 制修订内容摘要 制修订者 批准者 制修日期 A 新版发行 李仕林 叶建 2014-08-28 A1 修改外观检验标准 王川龙 叶建 2014-09-07 文 件 发 行 记 录 单 位 总 经 理 室 管 理 代 表 行 政 人 事 部 市 场 部 技 术 部 工 程 部 生 管 部 采 购 部 品 质 部 生 产 部 财 务 部 分发 √ √ √ 份数 1 1 1 注: 非管制本仅供持有人参考,不列入追踪管制;当内容有修订时亦不主动通知修正; 本资料为公司智慧财产,非经公司书面授权许可,不得透露和使用本资料,亦不得复印、复制或转变至其它任何形式使用。 1 目的 为本公司SC型适配器提供检验依据。 2 范围 本规范适用于本公司自制和外购的SC适配器(包含带卡扣和不带卡扣)的入库和出厂检验。 3 引用文件 3.1《计数抽样检验程序-第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》GB/T2828.1-2012 3.2《光纤活动连接器SC型第3部分》YD/T1272.3-2005 3.3《FQC检验作业流程》 4 适用设备、工具 4.1 插损回损测试仪:用于光学性能的测试。 4.2 电子数显卡尺:尺寸的测量。 4.3 显微镜:用于外观检查。 5 内容 5.1开班前 5.1.1对电器类检验设备(如插回损测试仪器)按照正确操作方法进行开机并预热15分钟以上; 5.1.2对插回损测试仪进行日常点检,并填写《插回损仪点检表》; 5.2.检验前(准备) 5.2.1对检验工作台面进行整理,确保无其它产品、杂物; 5.2.2对检验工具、设备进行确认、确保其在有效状态; 5.2.3对检验环境进行确认,确保检验环境符合要求; 5.3抽样标准 执行GB/T2828.1-2012标准,主要缺陷(关键尺寸、性能指标)按特殊检验水平S-4,C=0;次要缺陷(外观)按一般检查水平II,AQL=1.0; 5.4检验环境/条件 5.4.1温度:(20±5)℃; 5.4.2湿度:20%~55%R.H; 5.4.3保持检验场所照明明亮,环境洁净; 5.4.4外观检验时在40W日光灯或自然光下;检验人员视力(允许矫正后)1.0及以上且无色盲;目视距离25cm;涉及到量化的项目统一在20倍显微镜下进行测量和判定; 5.5检验项目及检验标准 检验项目 检验标准 检验工具 备注 产品外观 产品表面平滑;内外洁净、无粉尘、油污、毛刺及变形;颜色鲜明均匀、一致性好(对比封样品,无肉眼明显可辨色差); 目视 见表1图例 产品整体表面不得超过2个大小超过1mm*1mm的不可擦拭的黑点、白点; 目视/直尺 (见限度样板) 整体表面无严重划痕、伤痕;轻微的划痕不得有长度超过5mm、宽度超过0.3mm;且不得超过2处; 两端壳体焊接处紧密对接,无毛刺、无裂缝现象 目视/直尺 如表1图10~11 产品内部白色陶瓷环不得出现无陶瓷环、破裂以及裂痕现象;(此项0收1退) (20倍T式)显微镜 产品内部及陶瓷环内壁无灰尘及其它异物 如表1图6 光纤连接器插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松,不得有明显的紧涩感或窜动感 / 带卡扣的适配器卡扣须平整(即卡扣与壳体表面平整无间隙) 目视 如表1图15 防尘塞尾“葫芦型”(如表1中图12);须洁净,无油污及毛边;不得有变形;防护塞与适配器配合后暴露在外的部分不允许有缺损;塞入部分允许有≤0.5mm*0.5mm的缺损 目视 如表1图17~20 包装盒洁净,无破损和变形;符合《无源产品包装规范》要求 目视 结构尺寸 标记 尺寸要求(单位:mm) 说明 游标卡尺 见图1 AK 27.4±0.2 AM 15.4±1 此尺寸仅适用于带卡扣的SC适配器 AD (1.7~2)mm AL 3.0±0.1 AI 9.3±0.1 AF 22±0.2 性能指标 ≤0.20dB(适配器的插入损耗测量采用两个标准插头进行对插测试,且两端进行交换测试) 插回损测试仪 使用1310 nm波长进行测试 其它 符合ROSH要求(原材料供方提供有效期内RoHS报告;成品有效期内RoHS报告), NA 图1 SC型适配器外形图 5.6检验后 5.6.1不合格处理 a.

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