梁平作业区采输工艺资料.ppt

主要用于清除管内积液和少量松散杂质，适用于空管、原料气管道清管，对清除管内积液效果较好。 清管工艺 泡沫清管器 主要用于清除松散杂质。适用于原料气管道、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。 清管工艺 双向清管器 主要用于松动管内沉积结构杂质。适用于原料气管道、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。 清管工艺 除垢清管器 清管工艺 皮碗清管器 主要用于清除管壁附着不紧的污垢。适用于原料气、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。 清管工艺 钢丝刷清管器 主要用于清除管内铁屑、铁块及钢丝刷清管器运行后折断的钢丝等金属杂质。适用于原料气管道、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。 清管工艺 磁铁清管器 清管器材选择原则应依据管道输送介质、清洁程度、管道弯头曲率半径大小、清管装置情况、季节变化等因素来综合确定。 清管工艺 清管器材的选择 一般来说，大管径（DN≥250）湿原料气输送管道应选用高密度泡沫清管器、双向清管器、除垢清管器、钢丝刷清管器、磁铁清管器。小管径（DN＜250）湿原料气输送管道若采用收发球筒，可选用选用清管球、高密度泡沫清管器、双向清管器；若采用清管阀，宜采用清管球进行清管。 另外，含硫干气和净化气管道应选用双向清管器、除垢清管器、钢丝刷清管器和磁铁清管器。内涂层管道应选用双向清管器和磁铁清管器，避免选用钢丝刷清管器等其它清管器。。 清管工艺 清管器材的选择 1）单井采气工艺流程适用于气田边远地区的气井。气田边远地区一般井数较少，如果用多井集输气，则集气支线长，耗费管材多。 2）用于产水量大的气水同产井采气。产水量大的气井必须就地把水分离后输出，如果气水两相混输，造成输气阻力增大，导致井口压力升高，产气量下降，严重时可能把气井“憋死”，造成水淹停产。同时气水混输还会加快管线腐蚀。 3）便于气田后期低压采气。由于气井井口压力低，气井生产受到集气干线压力影响，单井采气便于气井生产后期增压开采，保持产气稳定。 * * * * 转速最低可达标定转速的60%，最低扭矩可大60%，最低负荷为36%。 无热负荷很重的进排气门，凸轮，挺杆等机构，减少 维护成本 低速设计，机械负荷轻，气阀工作有利，可靠性较高，寿命30年 燃料直接喷射技术，外混，混合气喷射，扫气不充分，有部分混合气随扫气排除，直喷使混合气扫气转变为空气扫气 润滑系统与其他发动机不一样，除动力端以外都是可靠 的飞溅润滑，无一般发动机的机油泵，过滤器，调压阀等部分。其他发动机一般采用飞溅润滑，整体式采用强制润滑 * * * * * * * * * * * * * * * 在一定压力和温度条件下，天然气中某些气体组分和液态水生成的一种不稳定的、具有非化合性质的晶体。外观类似松散的冰或致密的雪。 天然气脱水工艺 二、水合物 水合物在油管中生成时，会降低井口压力，影响产气量；水合物在井口节流阀或地面管线中生成时，会使下游压力降低，严重时堵死管线，造成供气中断或引起工艺设备超压运行或爆炸，引发生产事故。 三、水合物的危害 天然气脱水工艺 1、液态水 液态水的存在是生成水合物的必要条件。天然气中液态水的来源，有油气层内的地层水（游离水）以及气层中的饱和水蒸气随天然气产出时温度下降而凝析出来的凝析水。 干燥气体(脱水) 天然气脱水工艺 四、水合物形成条件 2、低温 低温是生成水合物的重要条件。采气中，天然气从井底流到井口，经过节流阀、孔板等节流件时，会因为压力下降而引起温度下降。当天然气的温度低于天然气中水蒸汽露点时，就为水合物生成创造条件。 提高节流前的天然气温度，使天然气在节流 后的温度高于生成水合物的温度，从而防止 在节流后生成水合物。 四、水合物形成条件 3、高压 高压是生成水合物的重要条件。对组分相同的气体，水合物的生成概率随压力升高而升高，也就是压力越高，越容易生成水合物。 四、水合物形成条件 天然气脱水工艺 4、流动条件的突变 高流速、压力波动、气流方向改变时引起的搅动是生成水合物的辅助条件，在阀门、弯头、异径管、节流装置等地方，易形成水合物。 四、水合物形成条件 天然气脱水工艺 低温分离、固体吸附法、溶剂吸收法。 梁平作业区采用溶剂吸收法（三甘醇脱水） 四、水合物形成条件 天然气脱水工艺 根据天然气和水在三甘醇中的溶解度不同利用三甘吸收天然气中的水分，使湿天然气脱除部分水汽从而达到干燥天然气的目的。吸收了水分的三甘醇再进入三甘醇再生系统。 天然气脱水工艺 四、水合物形成条件 三甘醇装置 闪 蒸 罐 TEG 重 沸 器 湿天然气 干气 闪蒸气 TEG冷却器 贫TEG 过滤器 燃料气 再生气 吸收塔