模具注射成型培训资料.ppt

注射成型模具一般常识 课程内容 引言 注射模具类型及动作原理 注射模具结构 1.注射模具澆注系統 2.注射模具冷卻系統 3.注射模具頂出系統 4.注射模具排氣系統 塑膠射出成型理論 特殊輔助成型 引　言 能得到最佳品质产品的因素 注射模具类型及动作原理 注射模具类型 两板模(Two-Plate Molds) 两板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 两板模动作原理 开模 两板模动作原理 顶出产品 两板模动作原理 产品与模具分离 两板模动作原理 合模（下一循环） 两板模动作原理 合模完毕，准备注射 三板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 三板模动作原理 开模，先从分模线1处打开 三板模动作原理 继续开模，再从分模线2处打开 三板模动作原理 顶出产品 三板模动作原理 产品与模具分离同时，从分模线3处打开并脱落浇道 三板模动作原理 合模1（下一循环） 三板模动作原理 合模2（下一循环） 三板模动作原理 合模3（下一循环） 三板模动作原理 合模4完毕，准备下一次注射 注射模具结构 模座 成型机构 浇注系统 注道及注道衬套 流　道 不平衡流道布置 自然平衡流道布置 人工平衡流道布置 注道拉料销 三板模流道拉料销 冷料井 浇　口 手动剪除型浇口 边门／标准浇口 翼状／耳式／凸片浇口 直接／竖流道浇口 重叠／搭接浇口 扇形浇口 圆盘浇口 轮辐浇口 膜片浇口 自动剪除型浇口 潜伏／隧道浇口 针点浇口 牛角式／香蕉形浇口 热浇道浇口 阀浇口 边门浇口 最常用的手工剪除的浇口 一般厚度为产品壁厚的50%到75% 可以是等厚度或锥形厚度 翼状浇口 与边门浇口相似 与产品相接的浇口部分变为翼状 用来降低产品里的剪切应力 以翼状减缓应力 直接浇口 注道直接连到产品上 其大小由注道的大小决定 留有大而明显的浇口痕迹 搭接浇口 浇口搭接直接连到产品上 厚度与宽度设计与边门浇口相似 可减缓流动，防止喷流发生 扇形浇口 很宽的边门浇口 可获得一个平缓的流动波前来进入产品（平衡流动） 圆盘浇口 以圆盘浇口作为圆柱状产品的内径 通常有一段薄的区域与产品相连 轮辐浇口 也叫四点浇口或十字浇口 置于圆柱状产品内部 较省料，但缝合线明显 膜片浇口 与环状浇口和扇形浇口相似 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品 其实难以获得 不推荐使用 潜伏/隧道浇口 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口 很常用 一般小端直径为相接产品厚度的25%到75% 针点浇口 牛角式浇口 弯曲状的隧道浇口 很难加工 可能存在维护问题 热浇道浇口 直接传送热熔塑料到模穴中 浇口形式和大小依赖于热浇道的形式 入口尺寸很关键 阀浇口 与一般热浇道浇口相似，但浇口入口以一根阀针来控制其开闭 在循环周期中阀针可能开闭好几次 典型的冷却系统 冷却水路类型 冷却水路种类1 冷却水路种类2 冷却水路种类3 顶出机构 常见顶出方式 排气结构（排气槽） 排气结构（顶针间隙） 射出成型 塑膠熱成型理論 射出成型理論 射出成型流程 各工程的重要控制要素 塑膠產品的一般缺陷分析 塑膠產品的一般缺陷分析 特殊輔助成型 注射模具结构 反锥度 (最好) Z形 (好) 凹槽 (顶出时有些麻烦) 吸入销 (不推荐) 注射模具结构 限制性拉料销 常用拉料销 注射模具结构 塑料流体 冷料井 Cold Slug Well 冷料井 注射模具结构 Gate 注射模具结构 Edge Gate 注射模具结构 Gate Tab Tab Gate 注射模具结构 Sprue Gate 注射模具结构 Overlap Gate 注射模具结构 Fan Gate 注射模具结构 Gate Land Diaphragm Gate 注射模具结构 Spoke Gate 注射模具结构 Flash Gate 注射模具结构 Parting Line Submarine Gate 注射模具结构 Pin Gate 注射模具结构 Cashew Gate 注射模具结构 浇口可依热浇道的形式和用法而变宽 流体通道 Hot drop 注射模具结构 Valve pin Valve Gate 注射模具结构 注射模具结构 并联水路 串联水路 注射模具结构 直线式圆管 直线式方管 注射模具结构 挡板(Baffle) 喷泉(Bubbler) 注射模具结构 环型圆管 吸热管(Thermal Pin) 注射模具结构 回位杆 螺钉 弹簧 拉回机构 停止销 公模仁 公模板 支撑柱 顶出导杆 上顶出板 下顶出板 下固定板 螺钉 顶针 顶管 注射模具结构 在很深的Ribs处使用方销 在PINS BOSSES周围可使用圆顶针 顶管 Boss 顶出 顶针 产品 顶板 平稳力量顶出 顶杆 此种顶出方式对圆型产品很适合 注射模具结构 Parting Plane Gate Vent 注