重点行业作业场所职业病危害因素识别与控制精要.pptVIP

职业危害防控措施： 1. 防毒措施： 采用低毒无毒材料和工艺； 设置喷漆室，进行密闭作业； 采用自动化设备替代人工操作，并隔离操作控制室； 加强个人防护措施，送风面罩和防苯口罩； 2. 防尘措施 密闭设备；佩戴防尘口罩、头盔和工作服 通风除尘。 * 化工工业 基本化学原料工业 三酸一碱，指硫酸、硝酸、盐酸和氢氧化钠 石油化工 合成树脂与合成橡胶 硫酸 用含硫原料经燃烧制得二氧化硫，再经氧化转化成三氧化硫，然后用硫酸吸收制成浓硫酸或发烟硫酸 生产所用的含硫原料主要有硫铁矿、硫黄、金属冶炼时排放的含二氧化硫的废气、炼焦、石油天然气加工时脱除的硫化氢气体。 有害气体 第一阶段逸出的有害气体主要是二氧化硫及粉尘中砷、硒、氟等杂质在高温下形成的烟 用硫化氢为原料时，有硫化氢外逸 第二阶段可有二氧化硫、三氧化硫及氮氧化物和硫酸雾逸出 主要是有毒物质:二氧化硫、 三氧化硫、硫酸雾、硫化氢(含硫化氢的废气为原料),以及氧化铅、三氧化二砷、氟化物、氮氧化物、五氧化二钒等。 粉尘、高温和噪声 职业危害防控措施： 1. 替代：低毒无毒的替代有毒有害的。甲苯代替苯（油漆作业） 2. 变更工艺，乙烯氧化制备乙醛代替乙炔汞催化制备乙醛； 3. 隔离，生产设备和操作间隔离； 4. 通风，控制有毒有害气体蒸汽和粉尘的最有效的措施。 5.个体防护：呼吸防护用品；工作场所清洁；避免跑冒滴漏。保持劳动者的个人卫生，更衣淋洗等。 水泥生产 职业危害因素： 1. 粉尘：几乎是生产的全过程； 2. 高温和热辐射：烧成车间； 3. 噪声和振动：整个生产过程 职业危害防控措施： 1. 防尘：生产技术革新；生产流程合理；生产设备密闭； 2. 防暑降温； 3. 噪声振动 4.个体防护：呼吸防护用品；工作场所清洁；保持劳动者的个人卫生，更衣淋洗等。 石材加工职业危害因素： 1. 粉尘：几乎是生产的全过程； 2. 噪声和振动：整个生产过程 * * 致谢： 感谢安监局和企业界的领导对本讲座的关注！ 山东金朋检测技术有限公司 联系方式： 0535-6826587 引用了部分参考文献和培训材料，一并感谢！ （一）生产工艺过程中产生的有害因素 1、化学因素 ? 有毒物质：铅、汞、苯、一氧化碳等 ? 生产性粉尘：如矽尘、石棉尘、煤尘等 2、物理因素 ? 异常气象条件：如高温、高湿、低温 ? 异常气压：如高气压、低气压 ? 噪声、振动； ? 非电离辐射：如可见光、紫外、红外、激光等 ??电离辐射：如X射线、γ射线等。 3、生物因素　如炭疽杆菌、布氏杆菌、医务工作者可能接触到的生物传染性病源物等。 （二）劳动过程中的有害因素 1、劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等2、精神（心理）性职业紧张 3、劳动强度过大或生产定额不当， 如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等4、个别器官或系统过度紧张 如视屏作业 视力紧张等5、长时间不良体位或使用不合理的工具等 （三）生产环境中的有害因素 　1、 自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射；2、厂房建筑或布局不合理， 如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；来自其他生 产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。 办公区和生产区安排不合理。 　3、由不合理生产过程中所致危害。 在实际生产过程中，往往同时存在多种有害因素对劳 动者的健康产生联合作用。 是职业卫生（健康）监督管理的基础 职业卫生检测、评价工作的依据 明确职业病危害控制的目标 指导职业病危害控制及防护措施的实施 4. 职业病危害识别的意义、内容、方法及判定 4.1 识别的意义 4.2 识别的内容 确定职业病危害因素的性质、种类、作用条件、分布 确定影响劳动者健康的方式、途径、程度 　类比法 　经验法 　系统分析法 　现场调查、检测法 4.3 识别的方法 4.4 职业危害因素的判定 接触多种有害因素时，选择危害最大的有害因素 粉尘、物理因素直观判定 化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备查，依据职业危害因素分类目录判定 有机溶剂、油漆、粘胶：挥发的有害气体，查成份（油漆、有机溶剂、粘胶成份）以其中哪些是易挥发的化学物质来判定 生产过程产生的有害气体：根据工艺、化学知识、综合分析判断 5. 职业病危害因素的监测 《职业病危害评价通则》AQ/T 8008-2013 《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》