光立方设计总结报告(参考).docVIP

光立方设计报告 目录 一．摘要 二．目的与要求 三．电路的设计与元件的选择 四．模块电路的组装与焊接 五．电路的调试和调试出现的问题 六、项目的完成情况 七、结论 一．摘要 在前一段时间，在网上看了一些关于光立方的资料和它的视频，看到了一些光立方的演示视频，被它那些立体感吸引了。 光立方顾名思义就是一个立方体，我们采用的是8*8*8的模式， 大概的距离是14cm*14cm*20cm（长.宽.高），主要分为三个模块：主控模块 驱动模块 显示模块；我们所做的光立方驱动电路，主控电路等都是纯手工焊接。采用的主控芯片60K STC12C5A60S2芯片，驱动电路是采用我们常用的74HC573数字芯片。 关键字：光立方 74HC573 STC12C5A60S2 ULN2803 二．目的与要求 （1）目的：回顾我们学习的单片机知识和提高我们的焊接和其他的动手实操能力（包括了数字电路和模拟电路的知识）。 （2）要求：要有自主创新,其中我们的开关是采用触摸型开关，只要由一个I/O口和VCC组成。 三．电路的设计与元件的选择 1.电路设计 主要分为三个模块分别是主控模块 驱动模块 显示模块 主控模块 图1主控电路 其中P1位一个触摸型的开关，C3为去耦电容防止高频干扰 驱动电路 图2驱动电路 在驱动电路上，每个锁存芯片的电源端都加了一个瓷片电容，主要的作用是防止高频干扰 （3）显示电路 所有的灯的负端都是接在一起的，下面的每一组都是控制光立方的一个面，控制的是光立方的竖起来的面，而横着的面由图3的U10控制 图3 显示电路 2.元件的选择 （1）由于光立方的程序量比较大，而且要求相对比较高，因此经过考虑之后我们决定用51系列的增强型芯片STC12C5A60S2，选择的理由：1.无法解密，采用第六代加密技术； 2.超强抗干扰； 3.内部集成高可靠复位电路，外部复位可用可不用； 4.速度快，比8051快8-12倍； （2）由于灯的个数比较多，因此所需要的电流相对也比较大，所以选择ULN2803，ULN2803是八重达林顿，1 至 8脚为8路输入，18 到 11脚为8路输出。驱动能力 500MA \50V。应用时9脚接地，要是驱动感性负载，10脚接负载电源V+。输入的电平信号为0，或5V。输入0是，输出达林顿管截止。输入为5V电平时，输出达林顿饱和。输出负载加在电源V+和输出口上，当输入为高电平时，输出负载工 图4 四．模块电路的组装与焊接 1.我们首先完成的是驱动电路 驱动电路由于线比较多，电路比较复杂，所以我们有比较多的跳线，到焊接完成用时半天，焊接完成下载测试程序基本上没有问题，如下图所示： 背面 图5 正面： 图6 由于飞线太多，容易断开，所以我们有溶胶把线路固定好，防止电路断开 （2）主控电路 主控电路时最简单的电路，主要把晶振焊接对，其他的就没有什么大问题了，其中还有一个控制层的驱动芯片焊接在主控板上 如图所示： 图7 （3）显示模块 首先我们用一块比较大万能板，在上面做了8*8个点的标志，然后把灯按统一形状搞好。然后放在万能板上焊接，如下图： 图8 焊好的如图： 每次焊完以后都要去检查测试每个灯是否会亮，很重要的步骤 图9 接下来的是把8个图9这样的组成8*8的一个面如下图所示： 同样的每次焊完以后都要去检查测试每个灯是否会亮 图10 把八个面做好以后就是把八个面一层一层的叠起来，在这里要注意的是必须用尺子量好各个角度的高度，必须使每一个面在同一的平面上，如下图所示： 图10 完工后的作品 如图所示： 五．电路的调试和调试出现的问题 完工以后编写了调试的程序，主要是检查全部的灯是否会亮，但是单把程序烧写进去之后，发现有两列没有点亮，还好两列的都在边上，进而如果换灯也相对容易，我们用排除法来检查电路，首先是检查灯的线路是否虚焊，断路，果真有一列的是断路了，把它接上后这一列也亮了，还剩下另外一列，我们用同样的方法来做，从驱动电路到显示的都没有问题，而且在输入那一列的电压也正常，我们就想不通了，是什么原因呢？我们怀疑是不是有灯坏了，我们又一个一个的检查了这一列灯，但是全部都会亮，经过很细心的检查，发现有一个灯的亮度和其他的灯亮度完全不同，相对比较暗，于是我们把它换了下来，接上另外一个，果然是哪个灯的问题，原来是由于灯的阻抗很大，把那一列的电平都拉低了，使灯无法亮起来 ，在电路的调试中就出现了这些的问题，相对来说还是不错的。 六、项目的完成情况 本项目完成速度比较快，在整体的电路上可以完成一下基本的演示，由于电路的限制，花样不是很多，还有待提高。值得注意的是我们的作品有待机模式，就像电脑一样有待机模式，不过我吗只要一种待机模式，待机模式是呼吸灯。由中间到整体呼吸非常有节奏感，主要用手触摸一下开关