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外墙外保温大尺寸石材幕墙施工工法 山东淄建集团有限公司 二○一二年八月 一、前言 外墙石材幕墙指由天然石板和做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，但外墙石材多年的使用也暴露出一些弊端，比如石材尺寸受重量限制尺寸小，保温效果差、防潮差、更换困难等问题，我公司通过对本工程的幕墙施工针对上述问题给予解决。 二、工法特点 2.1板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活，有利于加快施工进度，从而缩短工期，还大大方便后期幕墙维修更换。 2.2连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。 2.3有利于提高墙体的防水和气密性加气砼、砼空心砌块等墙体，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下，其防水和气密性较差，如果采用幕墙外保温构造，则可大大提高墙体的防水和气密性能。 2.4单块石材尺寸大，加快安装速度及减少石材切割的损耗。 2.5具有较高的综合经济效益减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀，从而有效地提高了主体结构的耐久性，故比内保温更科学合理。 2.6扩大室内的使用空间。 2.7保温效果明显，基本消除了“热桥”的影响。 2.8有利于改善室内环境。 三、适用范围 不仅适用于工业建筑，也适用于民用建筑;既适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑;既可以适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造，使用范围相当广泛。 四、工艺原理 工艺的原理是直接在板材上开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。在原结构面层与石材之间加设保温防火板，这种工艺使外挂石材幕墙不仅仅具有施工快速、美观的优点还具有防火、保温、防潮等优点。 五、施工工艺流程及操作要点 5.1准备工作 5.1.1钢结构于墙、柱、梁的连接： 为了使钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定，但水平间距不得大于1.2m。锚固板与砼梁柱连接采用4-M12化学锚栓.锚固板采用300×200×8热镀锌钢板，竖向龙骨采用120×60×4热镀锌方钢管，水平龙骨采用50×50×5热镀锌角钢，水平龙骨按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊，所有焊缝用防锈漆刷两遍。 5.1.2钢结构焊接的紧固要求： 所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM，焊缝长度不小于其连接截面周长的50％，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭。 5.1.3测量放线： 1）施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至安装部位。 2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。 5.2基层处理 安装龙骨前，检测校核结构的±0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线。用1：3水泥砂浆抹平，刷聚氨酯防水涂料两遍。 5.3主龙骨控制线 5.3.1在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出主龙骨控制线，高度以檐口标高为宜。 5.3.2在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200mm处设一根主龙骨。 5.3.3锚固件位置，为主龙骨控制线为依据，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线，竖向间距4m。 5.4安装锚固件： 依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置安装锚固件，与砼梁柱连接采用4-M12化学锚栓。在热镀锌方钢管主龙骨两边各设锚固件连接方式：用120×60×4热镀锌方钢管与300×200×8钢板焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。 图1锚固件与预埋钢板连接 5.5转接件安装 转接件是幕墙安装中的一个重要环节，连接件使用角钢，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接连接。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。 5.6立柱安装 5.6.1立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。 5.6.2为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 5.6.3放线组施