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３.１０头部直径dk的圆度 １）将被测件的头部置于投影仪上，根据实际轮廓线求出最大同心圆和最小同心圆（如左图所示），两圆直径差之半即为测定值 ２）用外径千分尺测量被测件头部的四个或更多（如右图 所示）的直径，其中最大值与最小值之差的1/2即为测定值 N0.1 结束语----学无止境，学以所用 ？答疑：…… 紧固件常规尺寸验收方法 主持人员：文晓彬 所属部门：质量部 会议时间：2012-12-25 紧固件常规尺寸检查 培训交流 会议要求 ?将手机置于振动状态： ?? ?在会议中不要大声讲话： ?? ?有急事时可到外面协调联系： ?? ?会议期间时随可打断进行交流：? 1 螺纹精度测试 常规尺寸测试方法 2 形位公差测试方法 3 问题反馈 ? ? 1 螺纹相关－螺母类 １）内螺纹通规（作用中径和大径）：用手将通端螺纹塞规旋入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分） ２）内螺纹止规：用手将止端螺纹塞规旋入工件内螺纹两端的螺纹部分，每端不得超过两个螺距（拧退塞规起计算）；对于三个或少于三个螺距的工件内螺纹亦不应完全旋合通过 备注：因量规制造有差异，若判断螺纹为合格的螺纹量规是符合GB/T 3934 规定的，则该螺纹应判为合格（也适用于环规） ? 1 螺纹相关－螺母类 ３）内螺纹的小径： 　　小径通规：用手将通端光滑塞规塞入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分）； 　　小径止规：用手将止端光滑塞规塞入工件内螺纹的两端（如下图），应符合以下规定（最低不能通过）： ? ２ 螺纹相关－螺栓类 １）外螺纹通规（作用中径和大径）：用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹，并应能顺利通过； ２）外螺纹止规：用手将止端螺纹环规旋入工件外螺纹，但不超过两个螺距（拧退环规起计算） ３）外螺纹大径： 　　方法一：用通端光滑卡规测试外螺纹并通顺利通过；用止端光滑卡规测试外螺纹不应通过； 　　方法二：用外径千分尺，在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上进行测量，取平均值； 说明：大径测试部位：短规格（l≤5d）在螺纹长度的1/2处，长规格（l＞5d）在螺纹两端，但不应在螺纹收尾及不完整螺纹部分； ? ２ 尺寸相关－2.1螺纹长度b,lg,a 螺纹有效长度： 　1)常规测试：用0.02mm 的卡尺从螺杆末端的长边起，测量 　　　　　　至螺纹有效牙处，如左图 　2)精确测试：用0.05mm 的卡尺从螺杆末端的长边起（lg 　　　　　　从支承面开始测量）至通端螺纹环规端面（如 　　　　　　图中所示）的距离 双头螺栓长度：双头螺柱的拧入机体端用0.02mm 的卡尺从螺杆 　　　　末端的长边起，测量至螺纹末端（如右图所示）的距离 注意：螺纹环规内倒角的长度不 应包括在b 的尺寸内（实施中可采用去除内倒角的环规） ? ２.２公称长度l 或ls 1)公称长度：用0.02mm 的卡尺从螺杆末端的长边（如 　　　　　　下图所示）起进行测量 2)ls尺寸：用0.02mm的卡尺从支承面测量至杆部缩径之 　　　　　　终端的距离 ? ２.３对边尺寸 方法1：用0.02mm的卡尺或千分尺在k′或m′等扳拧高度 　　　范围内进行测量 方法2：用专用通、止卡规在k′或m′等板拧高度范围内 　　　进行测量 说明： k′或m′是扳拧高度，最小对角宽度（emin）所在的起始点A ? ２.４对角宽度e 方法１：用0.02mm卡尺在k′或m′等扳拧高度范围内 　　　　进行测量 方法２：用专用止端卡规在k′或m′等扳拧高度范围 　　　　内进行测量 方法３：用专用止端检验模进行测量，图片如下： （1）支承面及顶面均为平面的各种头型，如六角头、方头及圆柱头：用0.02mm的卡尺进行测量（千分尺也可以） （2）沉头及半沉头：用检验模及百分表或专用量规进行测量（如左、中图所示 （3）支承面为平面、顶面为曲面的各种头型，如盘头、半圆头：用检验模（采用规格大一档的检验模，以避开da等）及百分表（片状测量头）进行测量（如右图所示）（常规测量是：采用间接测量法即总长减去公称长度即可） （4）螺母高度：用0.02mm的卡尺进行测量或用专用通、止卡规进行测量； ? ２.５头部高度k ? ２.６扳拧高度k′、k″、m′、m″ 1.1)k′或m′：先用0.02mm 的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度（emin）所在的起始点A；再用0.02mm 的卡尺测出从支承面（承面是平的）至该点之距离，即为k′或m′，如左图 1.2)先用0.02mm 的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度（emin）所在的起始和终止点A 和B；再用0.02mm 的卡 尺测出A、B两点间之距离，即为k″或m″（ 承面有倒角，如右图所示） ? ２.６扳拧高度k′、k″、