胶粘剂工业生产自学资料.ppt

* * 第六节 冷却水的回收利用 制胶车间的主要设备反应釜和冷凝器在生产过程中都要借助冷凝水来达到反应液或树脂液的降温以及蒸汽的冷凝。而冷却水的耗水量较大。据粗略估计，年产5000t脲醛树脂（固含量50%）的制胶车间，平均每小时的耗水量为36t。如果把这些冷凝水都排放出去，是不符合节能要求的。而且对于水资源较紧缺的地区来说，更是水的极大浪费。另外，冷却水在反应釜的夹套中及冷凝器的列管间隙中经过热交换后温度上升，有时可达 80℃以上，平均温度约为45℃。若将大量热水排入水域，将会导致水体温度上升，造成水中溶解氧的减少，降低水体自净能力，使一些毒物如氰化物、重金属的毒性加剧。水温提高还会加速细菌繁殖，助长水草丛生，而鱼类在缺氧的热水中生活，生长繁殖都受到影响。因此无论从节能、节水还是水体污染的角度看，冷却水的回收利用都是十分必要的。 * * 冷却水要回收循环使用，首先应该解决冷却水的降温问题，若不能降至一定温度以下，它就不能再用作冷却介质。一般要求回用的冷却水能降温至比空气的湿球温度高3～5℃的温度，也就能满足使用的需要。 制胶车间一般都采用冷却塔来降低冷却水的温度。冷却塔是用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的装置。冷却塔冷却的基本原理是利用水本身的蒸发潜热以及水和空气两者的温度差产生热传导来冷却水的。 * * 冷却塔有多种形式，但其基本组成都包括以下几个部分：淋水装置（填料）、配水系统、通风设备、空气分配装置（进风口上的百叶窗和导风装置）、通风桶、收水器、集水池。 淋水装置又称填料，其作用是将进入的热水尽可能地形成细小的水滴或形成薄的水膜，增加水和空气的接触面积和接触时间，有利于空气和水的热交换，因而它是冷却塔的重要组成部分。制胶车间多采用蜂窝膜板淋水装置。这种蜂窝膜板是将无胶牛皮纸先粘接成六角形网格状，然后浸渍酚醛树脂，经加热烘固而制成。其特点是重量轻（每立方米填料重26kg），接触面积大（每立方米填料的表面积为200m2），耐腐蚀、耐高温和价格便宜。缺点是质脆、耐冲击性能差。现有采用玻璃钢材质的蜂窝膜板，其强度很大，耐冲击性也好，但生产成本较高。 * * 配水系统的作用是保证在一定量的水量变化范围内将热水均匀地分布于整个淋水装置面积上，充分发挥淋水装置的作用，它是提高冷却塔冷却效果的重要方面。蜂窝膜板淋水装置可配用旋转式配水系统。即在配水管中开有配水孔，管上装有挡水板，水流向外喷出时，利用反作用力推动配水管旋转，使配水更加均匀。 通风设备的主要作用是增加冷却塔中的风量，提高风压，以提高冷却塔的冷却效率，常采用轴流式风机。 * * 空气分配装置主要解决空气沿冷却塔断面上的均匀分布问题。用蜂窝膜板的冷却塔可采用百叶窗式进风口。 通风桶的作用是将气流的部分动压力转换成静压力，达到进风较均匀的目的。通风筒包括风机进口的喇叭口、扩散桶及空气排出口的风筒。 收水器是用来捕获从冷却塔内排出的湿热空气中的水滴的。一般由一排或二排倾斜布置的板条组成。制胶车间采用的开放式的冷却塔可以由进风口处的百叶窗来承担收水器的任务。机械通风冷却塔中装设收水器后，可将逸出冷却塔外的水分降低到冷却水量的0.2~0.4%，甚至只占0.1%。 * * 集水池起储存和调节水量的作用。淋水装置掉落下来的水滴汇集在集水池内。 制胶车间冷却水回收循环利用的工艺流程见图11—9所示。从反应釜4和冷凝器5流出的冷却水进入冷却塔1冷却后，收集在集水池。然后可通过水泵3再打到反应釜或冷凝器回用，也可以用水泵打到高位水箱6，高位水箱水满后通过溢水管返回集水池。高位水箱的水也可以直接通入反应釜夹套或冷凝器，作冷却水用。 * * （一）输液泵 制胶车间常用槽车运输甲醛溶液，故需用泵把甲醛溶液输送至甲醛贮罐，生产时将甲醛由贮罐输送至甲醛计量罐。一般用耐酸泵、玻璃钢离心泵，也有用齿轮泵，但普遍存在泄漏问题，使泵房的空气污染，甲醛浓度往往大大超过允许浓度。现在有的工厂采用不锈钢全封闭式屏蔽泵解决了这个问题，使用效果很好。输送水使用离心水泵。 * * （二）固体物料输送设备 固体物料（如尿素、三聚氰胺）一般都是袋装的，需用电动葫芦输送到加料台上。 固体物料加入反应釜，现大多数还是倒入加料台的加料孔中，让物料从加料管进入加料口的漏斗中，再进入反应釜，也有使用尿素机械加料装置（如螺旋推进器或皮带运输装置）加料的。 * * （三）容器类设备 包括甲醛贮罐（单个容积为50m3、100m3、200m3）、胶贮罐、冷凝液贮罐（脱水用）、缓冲罐、计量罐等，这些都是非标准设备，可根据工厂的具体条件和生产要求设计制造。 甲醛溶液贮罐的容积和数量按生产量而定。一般贮存量至少要能供两天生产用。贮罐内部或外部需有加热装置，以保证冬季低温季节甲醛溶液的温度能在15℃左右。贮罐装满甲醛溶液后，使