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电厂锅炉原理及设备 第十章 蒸汽净化 第一节 蒸汽污染的原因及其净化措施 第二节 饱和蒸汽的机械携带 第三节 蒸汽的溶解性携带 第四节 汽水分离和蒸汽清洗装置 第一节 蒸汽污染的原因及其净化措施 一、蒸汽含盐量对锅炉、汽轮机工作过程的影响 二、蒸汽品质规范 三、蒸汽污染的原因 四、净化蒸汽的原则措施 一、蒸汽含盐量对锅炉、汽轮机工作过程的影响 1.蒸汽品质 1)单位质量蒸汽中所含杂质的数量,μg/kg、mg/kg 2)反映蒸汽清洁程度 一、蒸汽含盐量对锅炉、汽轮机工作过程的影响 2.盐垢的危害 1)过热器 (1)影响流动,阻力增大 (2)影响传热,蒸汽吸热量减少,θpy升高,η降低 (3)沉积严重使管壁温度升高,发生爆管 2)阀门:关闭不严,动作不灵 3)汽轮机 (1)改变叶片型线,影响出力和效率,阻力增大,轴向推力增大 (2)转子积盐不均,引起机组振动,造成事故 二、蒸汽品质规范(表10-1、2) 三、蒸汽污染的原因 1.机械性携带 1)蒸汽通过携带含盐水滴而污染 2)取决于蒸汽湿度和锅水含盐量 2.溶解性(选择性)携带 1)蒸汽通过直接溶盐而污染 2)服从物理化学分配定律 3.蒸汽携带系数Km 四、净化蒸汽的原则措施 1.控制锅炉水品质——排污 2.提高给水品质——采用合理水处理系统 3.减少机械性携带——采用高效汽水分离设备 4.减少选择性携带——提高蒸汽清洗效果 第二节 饱和蒸汽的机械携带 受热蒸发管内汽水混合物引入汽包水容积或蒸汽空间,蒸汽穿出蒸发面或汽水混合物引入蒸汽空间→蒸汽空间形成飞溅水滴→若蒸汽空间高度不够,大水滴随蒸汽带出,小水滴被汽流卷吸带走 能被汽流带走的水滴dmax (与汽流速度w和p有关) 飞升速度 一、锅炉负荷的影响 1.蒸汽湿度与负荷的关系(图10-1) 1)第一区域:带出细小水滴 2)第二区域:蒸汽速度高,较大水滴被带走 3)第三区域:大量飞溅水滴被带走 2.运行负荷的选取 1)临界负荷Dc及其确定 2)最大允许负荷及其确定 3.设计指标 1)蒸发面负荷Rm:蒸汽平均上升速度或带走水滴的能力 2)蒸汽空间负荷Rk:蒸汽停留时间的倒数 二、蒸汽空间高度 1.蒸汽湿度与蒸汽空间高度的关系(图10-2) 2.保持高度的方法 1)严格控制汽包水位:最高允许水位及其确定方法 2)防止D突增或p突降 三、锅水含盐量的影响 1.表面张力 含盐(碱性物质)↑→表面张力↓→汽泡d↓ 2.动力粘度 含盐↑→粘度↑→摩擦阻力↑→汽泡合并困难 3.综合影响 生成汽泡小→水容积中含汽量↑→水容积膨胀→蒸汽空间高度↓→蒸汽带水↑ 四、蒸汽压力的影响 1.p增高 1)p↑→ ↓→汽水分离困难→携带水滴能力↑ 2)p↑→饱和温度↑→水分子运动↑→表面张力↓→易破裂成细小水滴被带走 2.p降低 p↓→饱和温度↓→产生附加蒸汽→汽包水位↑,穿过蒸发面蒸汽量↑→蒸汽大量带水 第三节 蒸汽的溶解性携带 一、饱和蒸汽的溶盐 1.溶盐规律 1)分配定律:一定p、T下,某物质在两种互不相溶的介质里均能溶解,则两种介质中的溶解度之比为常数,即分配系数 2)饱和蒸汽溶盐特点 (1)选择性 (2)蒸汽溶盐能力随p增加而增加 2.盐的分类(按溶解指数) 1)硅酸——高压蒸汽污染主要原因,6Mpa 2)NaOH、NaCl、CaCl2:超高压时须考虑,12.75Mpa 3)难溶于蒸汽的盐分:(亚)硫酸盐、磷酸盐,20Mpa 二、硅酸的选择性携带 1.重要性:汽轮机低压缸中沉积 2.硅化物溶盐规律 锅水PH↑→[OH-]↑→化学平衡转向生成硅酸盐→硅酸↓ 3.减少蒸汽中硅化物含量的方法 1)减少锅水硅化物含量:补给水除硅,防止凝汽器泄露 2)清洁水清洗蒸汽 3)控制锅水PH(9~10) (1)PH↑→硅酸减少 (2)PH↑→碱度↑→易形成泡沫→机械携带↑ →碱腐蚀↑ 三、过热蒸汽的溶盐规律(图10-3、4) 1.饱和蒸汽中溶解度大的盐类,过热蒸汽中也较大 2.过热蒸汽p越高,物质溶解度越大 3.过热蒸汽p一定,随T上升,盐分溶解度有上升、下降和先降后升的趋势 第四节 汽水分离和蒸汽清洗装置 一、汽水分离 1.重力分离:较大直径水滴 一、汽水分离 2.一次分离元件 1)任务:消除汽水混合物动能,将汽、水初步分离 2)旋风分离器(图10-5) (1)工作原理:离心作用 (2)分离效果 a.入口速度:过大导致阻力增大,不利水循环 b.筒体直径:过小导致台数增多,安装、检修不便 (3)汽水混合物引入方式(图1
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