石家庄兰光 核子称说明书.doc

微机核子秤 操作与维护手册 石家庄兰光核仪表研究所 微机核子秤 操作与维护手册 一、简介 LH型核子秤是利用核放射源发出的γ射线穿过物料，到达电离室传感器，传感器把γ射线转变成电信号，送入计算机计算出物料通过秤体的重量。核子秤不与物料接触，秤体无磨损，核源半衰期为30年，可以长期使用；核子秤完全密封，不怕恶劣环境，安装方便，维修量小，故障率低。核子秤微机功能齐全，操作简单。 二、秤重原理 1、基本原理 当γ射线穿过物料时，与物料中的原子碰撞，被原子吸收，吸收量与物料中原子种类有关。未被吸收的γ射线穿过物料到达传感器，形成电流，经放大器放大，转变成信号电压Ui，Ui与累计重量W成如下关系：式中U0为空载下信号电压；Ui 为有料下信号电压； i＝1，2，...n 为采样顺序号；n 为10秒钟采样总次数，K为称重系数，上式是核子秤称重的基本关系式，计算机据此公式计算出累计重量及流量等值。 2、称重参数的重要性 核子秤的称重原理与电子秤完全不同。核子秤以γ射线吸收为基础，由电压信号与参数计算出累计重量。它是一种间接测量方法，电子秤则是利用压力传感器直接测出物料重量的。核子秤累计重量的计算式是1中的公式。计算式中有三个量K，U0，Ui，其中Ui是测量值，由物料厚度确定。K与U0则是称重前测定出的两个参数。U0是由输送带的厚度确定的，它相当于电子秤中的皮重；K是由实际物料标定出来的系数，它相当于电子秤中刻度盘标度。由上式可看出，测定U0及K的准确性直接影响累计重量的准确性。 三、核子秤的安装 1、输送带与物料 a、输送带跑偏：皮带输送机跑偏应认真校正，必要时应加立辊限偏，当跑偏超过带宽的6%时，将使物料移出辐射区域，引起计量误差； b、下料口与导料槽：核子秤的计量与物料平均宽度、物料堆积形状有关，一般要求在长期运行中均匀一致，才能用有限重量的物料标定出与大量物料标定相同的称重系数。物料的平均宽度与堆积形状由下料口与导料槽确定，所以制做一个好的下料口与导料槽是十分重要的； c、非皮带型输送机：这类输送机一般均由铁板构成输料系统，对空载下γ射线有较大吸收作用，厚度越大透过的γ射线越小，γ射线的统计性就越差，统计误差也就越大，所以不应随意增大铅室与秤体圆筒之间的铁板厚度。 2、秤体安装 a、安装位置应选择跑偏小、振动小并有足够空间安放秤体圆筒的地方，此外还要求秤体前后有一定标秤投卸料的空间； b、输送带与圆筒间留有2～3厘米空隙，并与输送带不能磨擦； c、秤体安装时应使放射源室中心轴线与输送带对称，输送带运动方向与秤架中心面垂直。 3、放线要求 a、信号电缆：信号电缆放线应避免与动力线平行走向。无法避免平行放线时，应与动力线保持相当于动力线径40倍以上的距离，以防动力线电磁干扰。远距离悬空放线，应悬挂在铁丝上或穿入铁管中，避免拉断。 b、信号电缆采用RVVP4芯电缆，屏蔽层应与计算机端相连接，即在秤体端悬浮。而在计算机端接大地。计算机外壳是与三芯电源插座的地端连通的。计算机地应单独做地线与三芯电源插座地端相连，不允许用电源的中线代替地线。 四、计量状态 1、进入计量状态的方法有两种： a、启动计算机，自动进入计量状态； b、用鼠标点击桌面上的‘输煤计量系统’图标，运行程序。 2、程序运行后计量画面如下： 界面分为: 主界面: 显示动态参数、流量曲线图以及各班、炉累计值。 标定界面: 在此界面可设置各种运行参数，以及标称，调零（调空）。 历史数据查询: 查询以前累计的各班、炉计量值并打印。 图形数据：二维图形显示当天的各炉，各班的累计值。 运行示意图：模拟皮带和犁煤器的各种状态。 3、在初次运行此软件时,要设置基本运行参数，皮带周期（即皮带转一圈的时间）和皮带速度（皮带每秒转多少米），用鼠标点标定界面选项卡，然后在密码窗口输入密码（图1）,打开标定界面，把这两个参数输到下图中标定的位置（图2），然后点修改，保存这些参数。 图1 图2 4、调零(调空载电压U0) 在设置完皮带周期和皮带速度后就可以调零或者在认为零位不准时都可以进行这一步操作。调零，也就是测量空载电压U0，空载电压U0是输送带在没有物料的情况下，空跑3圈(或5圈)测定的称重信号几何平均值，由于计算机采样速度非常快，输送带在运行中每隔几毫米测定一个值，运行完3圈(或5圈)后，所测定的数取几何平均，既U0值，所以U0值实际上是以输送带为皮重，把厚的地方和薄的地方一点一点都测出来，取一个几何平均值，作为皮重，在实际称物料时在一点一点扣除这个平均值。若皮重测定不准，在称量物料时扣除的皮重就会或大或小，相当于引入一个系统误差。当U0变化100mV时，可引起称重误差在4%一6