零件的精度设计与互换性资料.ppt

二、互换性的种类 按可换性的程度 1.完全互换(绝对互换) 不需选择、辅助加工和修配 例如：已给定公差的一批孔和轴，只要加工后误差在 允许范围内就可以完全互换。 2.不完全互换(相对互换) 当装配精度要求较高， 为降低成本而采用其他技术手段来满足装配要求。 有分组装配法和调整装配法。 五、标准化 优先数系：由一些十进制等比数列构成，代号为Rr 基本系列 R5 1,1.6,2.5,4,6.3,10 R10 1,1.25,1.6,2.0,2.5,3.15,4.0,5.0,… R20 R40 补充系列 （仅用于分级很细的场合，很少采用） R80 优先数：数列中的任何一项。 第二节 尺寸精度设计 本节主要内容： 1. 基本术语及定义 2. 公差与配合国家标准 3. 公差与配合的选用 4. 一般公差、线性尺寸的未注公差 孔、轴结合的使用要求: （1）用作相对运动副 如：滑动轴承与轴颈的结合，导轨与运动件的结合。 必须保证一定的间隙。 （2）用作固定连接 如：齿轮与轴、蜗轮轮缘与轮毂的结合。 必须保证一定的过盈，以在传递足够的扭矩或轴向力 时不打滑。 （3）用作定位可拆连接 如：定位销和销孔的结合等。 必须保证一定的过盈，但也不能太大。主要用于保证 有较高的同轴度和在不同修理周期下能拆卸。 （3）实际尺寸（actual size） 零件加工后通过测量获得的尺寸，实际尺寸分别用Da 和 da表示。 （4）极限尺寸（limits of size） 允许尺寸变化的两个极限值，设计时给定。 孔、轴的最大、最小极限尺寸代号分别为 Dmax、 Dmin和 dmax、 dmin 3. 有关尺寸偏差与尺寸公差的术语与定义 （1）尺寸偏差（偏差 deviation）某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 ① 实际偏差（actual deviation） 实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 ② 极限偏差（limit deviations） 上偏差和下偏差的统称 。 上偏差（upper deviation） 下偏差（lower deviation） （2）尺寸公差（公差tolerance） 允许尺寸的变动量。 （3）尺寸公差带 限制尺寸变动的区域 。用公差带图表示。 ① 尺寸公差带图 由零线和公差带两部分组成。 ② 公差带特性 在国标中，公差带有两个要素：“公差带大小”与“公差带位置”；前者由标准公差确定，后者由基本偏差确定。 ③公差带画法： ? 零线； ? 确定公差带大小、位置； ? 孔 、轴 或在公差带里写孔、轴； ? 作图比例基本一致，单位?m、mm均可；但习惯 上用?m； ? 基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。 ? 偏差数值前要加上相应的“+”或“-”号。 * 公差与偏差的区别： ? 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。 ? 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。 ? 从工艺上看：对某一具体零件，对于同一尺寸段内的尺寸（尺寸分段后）公差大小反映加工的难易程度，即表示制造精度的要求，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据，与加工难以程度无关。 4、有关配合的术语与定义 （1）配合（fit）： 一批基本尺寸相同 的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 ① 间隙配合（clearance fit） 保证具有间隙（包括Xmin=0）的配合，此时孔的公差带完全在轴的公差带之上。 特征参数： ② 过盈配合(interference fit) 具有过盈（包括Ymin=0）的配合，此时孔的公差带完全在轴的公差带之下。 (4) 配合公差 允许间隙或过盈的变动量。反映装配后松紧变化程度，表示配合精度 。 （5） 配合制 用标准化的孔、轴公差带组成各种配合的制度称为配合制。 ① 基孔制（hole-basis system of fits） 是基本偏差为一定的孔公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成