秸秆植物纤维的综合利用.ppt

清洁制浆技术已获得多项发明专利。 得到了国家制浆造纸研究院的认可。 中国科学院和农科院科技文献信息中心分别进行查新，认定国内外均无此项技术，属于科技创新。 中国环保产业协会进行了专题调查和专家评议，认为该技术属国内领先水平，具有广阔的推广应用前景。 该技术已被列为2006年国家重点环境保护A类实用技术。 央视七频道曾两次播放我所的秸秆纤维清洁利用技术。 机械制浆法的原理：巧妙利用木质素的变性原理。 纸浆模塑项目投资效益 筹建一个年产5000吨纸浆模塑厂，总投资：4000万。纸浆模塑制品每吨售价16000元，每吨成本12500元，利润3500元。每年可创造产值8000万元，利润1750万元。 投资回报率43.75%。 秸秆代木，秸秆纤维板项目 机械浆纤维板是世界上第一张真正意义的秸秆纤维板。以往的秸秆人造板都是泡花板，是把秸秆砸碎掺胶热压制备。机械浆纤维板是把秸秆制成纤维，根据木质素二次变性的原理，将秸秆纤维和木质素有机结合。 指标名称 单位 普通刨花板 万华禾香板 中密度纤维板 秸秆机械浆中密度纤维板 密度 Kg/m3 400-900 650-880 450-880 450-950 静曲强度 Mpa ≥13 ≥13 ≥20 ≥24 内结合强度 Mpa ≥0.35 ≥0.35 ≥0.45 ≥0.5 吸水膨胀率 ﹪ ≤8 ≤6 ≤6 ≤6 游离甲醛释放量 mg/L 1.5-5 未检出 1.5-5 未检出 机械浆纤维板质量好 目前我国人造板大部分是木材的，秸秆人造板较少，重要原因是秸秆人造板质量较差。目前秸秆人造板没有纤维之间的氢键作用，内结合力弱，不能雕刻吃钉，属于低档人造板。机械浆纤维板多项指标均高于目前的人造板。 秸秆代木，保护森林资源 我国是世界人均森林资源最少的国家之一，每年需要木材4亿立方米，缺口约有2亿立方米。目前人造板产量2.6亿立方米，如果能用秸秆替代木材制造人造板，可以减少森林的砍伐，保护森林资源，调节气候，减少碳排量，节约外汇。 秸秆代木，可以减少秸秆的焚烧 生产机械浆纤维板可以大量的耗用秸秆。秸秆纤维板的主要原料是秸秆，得率高，工艺成熟简单，可以改造利用现有的人造板厂。大量的耗用秸秆，可以为难以处理的秸秆找到出路。防止焚烧秸秆，保护大气环境。 秸秆代木，减少装修的甲醛污染 用秸秆制造人造板，可以做到零甲醛，确保安全健康。目前我国生产人造板，普遍使用含甲醛的胶类。用其生产家具，装修房屋，污染室内环境，危害消费者健康。有关房屋装修污染引发白血病的报道屡现媒体。秸秆由于其特殊属性， 生产纤维板，可以使用不含甲醛的胶类。可以做到零甲醛，绿色环保，有利健康。 我国低档板过剩，高档板短缺 我国人造板每年生产两亿多立方米，其中纤维板、刨花板总产量为6844万立方, 位居世界第一，一半用于出口。目前我国生产的人造板大部分是低档板，产能过剩，甲醛超标，低价竞争，假冒伪劣充斥市场。绿色环保的高档板，只占15%，市场供不应求。 绿色人造板市场前景非常广阔 的目前人们环保意识增强，消费追求绿色环保，低档板逐渐被抛弃。最近人造板协会制定了严格的质量标准，甲醛指标近乎于零。大量的低档人造板将被淘汰，必将加剧绿色人造板的市场供求矛盾。 机械浆纤维板用途广泛 机械浆纤维板绿色零甲醛。物理质量优于木质人造板，强度高，握钉力强，可以雕刻，防潮性能好。尤其是可以热合模塑造型，不用其他加工手段，直接制造出家具，门窗，大大节省了工时费用，降低成本。用途广泛，可以生产木屋、地板、门窗、家具、保温板、装饰板、防火板等多种产品。市场前景非常广阔。 投资效益分析 筹建一个年产10万立方米的机械浆纤维板的工厂 投资1.2亿元 年产值2.5亿元 纤维板每立方米售价2500元 成本2068元 利润423元 利润总额4320万元 投资回报率36% 秸秆植物纤维的综合利用 北京创源基业自动化控制技术研究所 秸秆清洁制浆技术介绍 北京创源基业自动化控制技术研究所 我国秸秆资源丰富，每年有7亿多吨产量。秸秆含有大量的纤维素，用途广泛。可以生产瓦楞纸、纸浆模塑制品、纤维板等多种产品。是一种宝贵的可再生资源。 秸秆利用现状 我国秸秆可收集数量为4亿吨，国家“十二.五”规划提出：秸秆的综合利用要达到80%，其中工业化利用要达到1800万吨，利用率仅占4.5%。大部分秸秆被还田，影响插秧和作物生长。秸秆利用水平低，附加值小，相当部分仍被焚烧。 北京创源基业自动化控制技术研究所 北京创源基业自动化控制技术研究所 我国资源匮乏，每年要大量进口石油、木材、和纸张。如果能用大量的可再生秸秆替代这些资源，可以填补我国巨大的资源缺口。 国家政策大力扶持秸秆清洁制浆技术。