调压撬安全培训讲解.ppt

调压撬组成部分 调压撬过滤器 基本参数： 设计压力：6.3Mpa 进口DN350,出口DN350 2吨重，容量1.07立方 滤芯过滤精5μm 五阀组 过滤器的日常维护 紧急切断阀SSV3000 Ssv3000主要参数 Ssv3000简介 切断阀的投运和复位 1、关闭调压器出口阀门。 2、打开信号管上取压阀。 3、打开放空阀，使调压器出口压力小于切断阀设定压力。 4、打开切断阀前的进口阀门。 5、打开旁通阀，观察切断阀两侧压力相近时，用扳手将执行机构的轴缓慢向逆时针方向旋转，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，继续逆时针方向旋转到底，当松开扳手，轴不会反方向旋转时，切断阀已完全打开，然后关闭旁通阀 。 6、打开调压器出口阀门，切断阀已投入使用。 调压器PL3000 PL3000主要参数 * 过滤器 放空 进气 切断阀 调压器 出气 自动 手动 排污 高压放空管 放空区 排污池 自动放空 手动放空 低压放空管 排污 排污 放空 进气 出气 分隔板 过滤器壳体 快开盲板 滤芯（19根） 五阀组 3.5 差压（变送器）表 五阀组相对于三阀组来说，多了两个泄放（校准）阀，可以实现排放阀腔内污物和在线校准差压表的功能。 截止阀 L低压 H低压 泄放堵头 泄放堵头 泄放阀 截止阀 平衡阀 H高压 L低压 泄放阀 泄放阀 平衡阀 截止阀 截止阀 泄放阀 差压表 传统式五阀组 共面一体化五阀组 每次对差压表进行投表和停表（调压撬启用和停用）时，必须严格按照五阀组（三阀组）的操作顺序进行谨慎操作，否则会引起差压表损坏！！！ 第一步：打开平衡阀。 第二步：打开高压截止阀。 第三步：打开高压泄放阀清扫引压管内污物。 第四步：关闭高压泄放阀。 第五步：关闭平衡阀。 第六步：打开低压截止阀。 第七步：打开低压泄放阀清扫引压管内污物。 第八步：关闭低压泄放阀。 投表时，应再次确认五阀组上的高低压泄放阀、高低压截止阀、平衡阀全部处于关闭状态，方可继续操作！停表时步骤相反。 投表八步 更换滤芯：首先停用调压撬，关闭进口阀门，关闭出口阀门，在调压后放空管进行放空，手动关闭切断阀，打开过滤器放空，放空至0.15-0.2Mpa时关闭过滤器放空，打开过滤器上侧排污阀进行排污，关闭上侧排污阀，打开下侧排污阀进行排污，观察压力为0时方可打开快开盲板进行滤芯更换，更换滤芯方法同过滤分离器。 型号:SSV3000 气流走向标识 公称直径DN150 流量系数 19005Kg 压力等级ANSI1600 工作温度 -20-+60℃ 进口压力范围 1-100Bar 最大进口压力100Bar 超压设定范围 0.03-90Bar 精度等级：1% 响应时间≤0.5S SSV3000系列切断阀是一种轴流式的切断阀，它的执行机构与指挥器系统保证切断阀处于打开状态。 切断阀只能通过逆时针方向手动旋转偏心轴来打开。 阀口垫由于有阀座的保护，它不受气流的冲击，所以即使是气体比较脏也不会对它有影响。 当下游的压力低于切断阀的设定压力时，指挥器保持正常状态，保证切断阀的偏心轴不动作，使切断阀保持在开启的状态。 当下游的压力超过切断阀的设定值时，切断阀的指挥器释放切断阀的偏心轴，在切断阀的主弹簧的作用下，阀筒关闭，切断阀切断供气。 切断阀的执行机构上有手动切断按扭，在紧急情况或进行维修/ 检查时能迅速关断切断阀 维修块 切断阀 旁通管 指挥器 执行机构 偏心轴 复位手柄 手动切断按钮 切断阀 阀位指示 开状态 关状态 阀位信号远传线 正常生产情况下切断阀处于打开状态，当下游压力超高（或调压器损坏）时切断阀切断。此时应检查下游压力，同时查看调压器是否正常工作，在排除引起切断阀切断的故障后方可进行复位，未经检查检修不允许进行复位操作！ 复位方法： 将手柄套在偏心轴杆上，逆时针转动手柄，直到转不动，同时观察切断阀阀位指示，确认切断阀打开。 开状态 关状态 注意：切断阀运行时不允许把手柄套在轴杆上，否则切断阀动作时会将手柄甩出！！ √ × 复位操作后，须把手柄从偏心轴杆上取下！！ 切断阀执行机构AE202 执行机构内部 卡扣 卡舌 阀位远传 手动切断 阀位指示 信号管 入口 拆掉执行机构的切断阀 偏心轴杆 阀体 偏心轴杆 偏心 弹簧 顶盖 弹簧 O型圈 密封垫 偏心轴杆 阀体 阀腔 *