持续改进-日本磨床端面测量仪FX1211国产化改造.pptVIP

  • 14
  • 0
  • 约2.51千字
  • 约 15页
  • 2016-04-02 发布于安徽
  • 举报

持续改进-日本磨床端面测量仪FX1211国产化改造.ppt

持续改进-日本磨床端面测量仪FX1211国产化改造.ppt

c 保证国产化改造后与原丰田工机量仪的互换性 对此,我还去中原精密有限公司参与制作,在2013年6月 2个试验的国产化测头已制作完毕,安装在曲轴三分厂的RC9607 GV100C机床上进行调试试验,主要调试参数为: a 电气上的放大倍数调整 即机床工作台移动0.01,在量仪上应该产生10um的变动量,若不是则进行相应的调整,如图 调整其内部的电位器 此内部图: b 安装在机床上进行调零及中开试验 把 测量仪安装在机床上 ,对其进行调零,之后退出,再进行测量,反复多次试验,查看其稳定性,通过试验其能达到2um,满足机床要求。 如图把国产化测量仪安装在机床上,进行中开试验,看其是否中开 此为国产化测量仪 经确定也没有问题,之后进行磨削试验。在曲轴三试验过程中加工曲轴为6DF1,加工完毕后,对其进行测量:档宽—OK;中开—OK,即此国产的端面测量仪暂时没有问题,需进行长期观察试验。 三、国产化端面测量仪对丰田工机测量仪改进的地方 a 线圈的改变 以前丰田工机的测量仪内部线圈是裸露的,铁心稍有偏心就会把线圈造成断路或匝间短路,而改后线圈有个骨架,线圈在其内部,铁心的碰不到线圈,这样有效的保护了线圈,延长其使用寿命。如图所示: 线圈,带有骨架 b 端盖及前端密封采用双层纸垫密封,有效避免切削液的侵入 c 内部弹簧片弹性加强 d 才有中间无接头示设计,避免接头处进水影响 原来丰田工机测量仪线长为3米,中间有一接头;国产化改造后采用8米线,直接接入控制仪 如图所示: 四、 达到的效果 通过日本丰田工机端面测量仪的国产化改造,我们达到了如下效果: a 使采购周期由原来的3到6个月缩短到3天,并且有现货供应,出现任何问题服务及时。 b使价格由原来的5万元减少到2.5万元,降低了50% c 与丰田工机原来测头有互换性,达到即插即用 d 在全公司内日本磨床可通用,包括GC32系统和GC50系统 e 与丰田工机测量仪零件通用,并可进行维修 以上,我们小组完预期完成了目标值。 通过将近一年的努力,我们取得了一定成绩,但是也不断在改善,为公司节约了大量成本,保证生产对端面测量仪的使用。 精益求精,不断改善 谢谢 Liaoning 518 Internal –Combustion Engine Fittings Co., Ltd. Liaoning 518 Internal –Combustion Engine Fittings Co., Ltd. Liaoning 518 Internal –Combustion Engine Fittings Co., Ltd. Liaoning 518 Internal –Combustion Engine Fittings Co., Ltd. Liaoning 518 Internal –Combustion Engine Fittings Co., Ltd. 日本磨床端面测量仪FX1211国产化改造 设备处 李艳秋 该项目是2013年1月份立项开始实施的,通过将近一年的努力与实验,现总结如下: 一、以前的现状描述 我公司现在有丰田工机日本磨床28台,共使用端面测量仪FX1211-56台,端面量仪由于长时间使用,受到内部线圈使用寿命、切削液腐蚀、撞击等因素的影响,需要对其维修或更换,但是损坏的量仪很难进行修复,需从日本进口购买新品,采购周期为3到6个月,价格比较昂贵,为5万元左右,售后服务也不及时等问题。 因此,对于以上问题,需要对其国产化改造,以降低成本及采购周期,以保证公司日本磨床的正常生产。 二、实施的主要措施 首先我们成立了公关小组,主要成员有: 组长: 李艳秋 组员: 徐学利 张春洋 周利(曲轴三) 孔范忠 (曲轴三) 孙敬云(曲轴一) 对于日本丰田工机的端面测量仪FX1211在现场生产中的使用问题进行深入了解,及我们国产化改造时需要改善的进行探讨。 现场中主要问题是: a 线圈零漂 在使用过程中,未进行任何操作,线圈转换成电气信号 不稳定,存在零点漂移现象,直接影响加工工件的左右中开量 b 内部弹簧片弹性不足 端面测量仪FX1211内部有2个弹簧片,其弹性的稳定性直接影响测量的精度,如图所示 弹簧片 c 端盖及前端密封不好 端盖及前端密封不好致使切削液进入量仪内部,对其线圈和电路板造成损坏

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档