安全生产隐患排查知识培训解析.ppt

是否有隐患就一定会发生安全事故？ 1、操作错误、忽视安全、忽视警告； 2、造成安全装置失效； 3、使用不安全设备； 4、手代替工具操作； 5、物品存放不当； 6、冒险进入危险场所； 7、攀、坐不安全位置； 人的不安全行为释义 一.操作错误、忽视安全、忽视警告： 1、未经许可擅自开动、关停、移动机器 2、开动、关停机器时未给信号 3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏 4、忘记关闭设备 5、忽视警告标志、警告信号 6、操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误） 7、奔跑作业 8、供料或送料速度过快 二、造成安全装置失效: 1、拆除了安全装置 2、安全装置堵塞、失掉了作用 3、调整的错误造成安全装置失效 4、其他 三、使用不安全设备 1、临时使用不牢固、存在安全隐患的设施 2、使用无安全装置的设备 3、其他 四、手代替工具操作 1、用手代替手动工具操作 2、用手清除切屑 3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 五、物体存放不当 1、成品、半成品、原材料存放不当 2、工具、切屑生产用品存放不当 3、其他 六、冒险进入危险场所 1、接近漏料处（无安全设施） 2、采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区 3、未经安全监察或监护人员允许进入受限空间 七、攀、坐不安全位置 1、攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板 2、攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口 八、在起吊物下作业、停留 1、在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留 2、在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业 九、机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作 十、有分散注意力行为 1、在危险作业时与别人讲话、接听手机 2、在特种作业时精力不集中、监护人四处张望 十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 1未戴护目镜或面罩 2未戴防护手套 3未穿安全鞋 4未戴安全帽 5未佩戴呼吸护具 6未佩戴安全带 7未戴工作帽 8其他 十二、不安全装束 1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误 1、把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备 2、化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒）或未分类隔离存放。 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； （1）无防护 （2）防护不当、 2、设备、设施、工具、附件有缺陷； （1）设计不当，结构不合安全要求 （2）强度不够、 （3）设备在非正常状态下运行、 （4） 维修、调整不良、 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷； （1） 无个人防护用品、用具、 （2） 所用防护用品、用具不符合安全要求、 物的不安全状态释义 一、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护 1.1、无防护罩 1.2、无安全保护装置 1.3、无报警装置 1.4、无安全标志 1.5、无护栏或护栏损坏 1.6、（电气）未接地 1.7、绝缘不良 1.8、无消音系统、噪声大 1.9、危房内作业 1.10、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏 1.11、其他 2、防护不当 2.1、防护罩未在适当位置 2.2、防护装置未调整不当 2.3、防爆装置不当 2.4、电气装置带电部分裸露 2.5、其他 二、设备、设施、工具、附件有缺陷 1、设计不当，结构不符合安全要求 2、通道门遮挡视线 3、制动装置有缺陷 4、安全间距不够 5、拦车网有缺陷 6、工件有锋利毛刺、毛边 7、设施上有锋利倒棱 8、其他 三、个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 1、无个人防护用品用具 2、所用防护用品用具不符合安全要求 四、生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不良、照度不足 2、通风不良或无通风，通风系统效率低 3、风流断路，停电听风时爆破作业 4、其他 五、作业场所狭窄，作业场地杂乱 1、工具、制品、材料堆放不安全 六、交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等 1、地面有油或其他液体 2、地面长期积水或有其他润滑物 物的不安全状态 4、生产（施工）场地环境不良 （1）照明光线不良、 （2）通风不良、 （3）作业场所狭窄、 （4）作业场地杂乱、 （5）交通线路的配置不安全、 （6）操作工序设计或配置不安全、 （7）地面滑、 （8）储存方法不安全、 （9）环境温度、湿度不当、 等到撞 破头时 悔之晚 四、治理隐患的基本方法 治理隐患的基本方法主要有以下三个方面 p