五金件烤漆工艺流程要点.pptVIP

* Disk喷漆（2） Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备 旋盘转速为：5 000~60 000 r/min 工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动 静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内 * 补 漆 检查Disk喷涂缺陷（少漆，漆薄等）部位进行修补 通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整 对Disk喷涂不到的位置进行喷涂 * 预热炉烘烤 以较低温度（如80~150℃）烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平 * 主炉烘烤 以较高温度（如180~185℃）强制烘烤，将油漆烤干 流水线速度越快，则温度需调的越高 * 品 检 检查成品 * 下挂包装 取下工件，包装 进入下一加工工序或成品入库 * 液体涂装与粉体涂装（1） 液体涂装：涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜 VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害 涂料利用率很低，仅约50% 一次喷涂所形成的膜厚为15~25um * 液体涂装与粉体涂装（2） 粉体涂装：涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化 VOC含量为零，但要注意粉尘的危害 涂料可回收使用，利用率可达99%以上 设备投资大 适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um * 涂膜性能（1） 机械物性 冲击强度 50Kg/cm涂怪无龟裂 杯突 6.0mm以上/每秒压出1mm 附着力 (百格)测试 涂层无脱落（分等级） 耐弯曲性 1mm?,180°弯曲，涂层无裂缝 铅笔硬度 2H,允许轻微痕迹 * 涂膜性能（2） 化学性能 耐沸水性 沸腾水，1hr浸泡，无异常 耐碱性 5％NaOH,240hr无变化 耐酸性 3％HCL,240hr无变化 耐溶剂性 二甲苯，24hr无变化 耐污染性 唇膏，常温下24hr无异常 * 涂膜性能（3） 耐热性 180℃ x l hr 色差 E0.8,保光性优异 耐腐蚀性 耐盐雾性 1000hr无变化 耐湿热性 500hr无变化 * The End Thank you! * 超声波清洗原理 　超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。 附 * 粉体涂装工艺流程概述 QA Dept: May 25, 2009 粉体涂装工艺流程概述 * 粉體塗裝概念 粉體塗裝是比傳統烤漆更加先進的技術。粉體塗裝跟烤漆最大的差別在溫度，粉體塗裝溫度最少200度以上，而烤漆不會超過50度，最大的差別一個是粉體一個是液體！就像是噴墨印表機〈墨水〉影好的紙遇到水字會散，雷射印表機〈碳粉〉影好的紙遇到水字不會散，而且粉體塗裝附著力遠比烤漆強。 粉體塗裝概念 * 粉體塗裝的前處理基本上與傳統液體塗裝之前處理一致，被噴塗物的表面要乾淨、無油漬、無灰塵，而化學前處理則要視不同的素材做不同的選擇。如：金屬素材的處理，是要使金屬表面經化學反應分解轉換成非金屬的表層，而易於塗膜的附著，同時增加塗膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。 粉體塗裝有以下特性： 1.不含溶劑,或分散媒體等液狀成分 2.不用稀釋或調整黏度 3.塗料的液狀化是經由升溫熔融而成 4.粉體塗料可由合成樹脂製成 5.兼具有塗料.塑膠.粉末等特性 粉體塗裝概念 * 自從粉體塗裝技術進入塗裝業界後與其他塗裝技術相互競爭，在商品的塗裝所佔有的市場比例逐年持續成長。而粉體塗裝之所以能夠持續的成長，是因為下列的優點： 1.降低環境的污染性 　　 以前的烤漆，是以溶劑調和噴漆，經過噴槍噴塗到物件經過烘烤，漆料燒結硬化。但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業人員健康。 　　 因此為了遵照環保法令中在大氣層中有機揮發物的含量規定，塗裝業界想盡辦法改善使用對環境較溫和的塗裝技術，從很多的實驗與測試後，很明顯的發現“粉體塗裝”是目前能夠達到最乾淨的塗裝技術。 粉體塗料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，因為粉體塗料為無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會因有機溶劑而引起操作人員的有機溶劑的中毒事件，也不會因有機溶劑引火而發生火災。 　　 粉體塗裝概念 * 粉體塗料是百分之百的固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用全自動噴塗，過量或超噴的粉末 ，容易經由回收系統裝置而達到回