企业核心竞争力与运营管理要点.ppt

企业核心竞争力与运营管理 －从战略视角看运营管理 一、引言 核心竞争力是什么？ 讨论： 过去，我（们）的企业为什么能够得到市场的认同？ 现在，这些得到市场认同的竞争优势还存在吗？ 未来，这种情况会出现什么样的变化？为什么？ 民营制造企业问题 规模经济的悖论 国际竞争对手的状况 背后的追兵－新创业企业（过去的自己） 市场竞争的重点 价格 交货期 一致性质量 快速交货能力 服务 产品稳定性 工作质量 订单资格要素和订单赢得要素 订单资格要素：允许一家企业的产品参与市场竞争的资格筛选标准 订单赢得要素：企业的产品或服务区别于其他企业，从而赢得订单 两种要素处于不断的变化之中，通过竞争，一个时期的赢得要素很快会转变为资格要素，企业要维持竞争优势，必须不断创造出新的赢得要素 企业竞争力的基本要素 竞争参与者 竞争对象－资源 竞争领域 企业竞争力的动态观点 要素获取能力－社会资本 市场竞争力－市场竞争重点 长期生存与发展能力－学习能力 要点：不同企业需要不同类型的竞争力，核心竞争力因企业而变；同一企业中，竞争力需求随时间而变 二、认识运营管理 航空公司的三种职能 制造企业的三种职能 运营管理的三个基本职能 系统运行－计划与控制 系统设计与建设 系统诊断与改善 运营系统设计流程 三、管理问题的中国特色？－历史的视角 一种颇为流行的观点认为，西方管理理论不适用于中国企业，中国企业管理中目前出现的各种问题都是中国所特有的，应该用中国特有的方式解决。….. 讨论：我们该如何看待这种观点？ 基本事实 目前中国民营企业中出现的各种问题，在西方近300年的工业文明史中，都曾出现过 现实证明：同样是中国人，在外资企业中工作，取得了甚至比国外同类企业更好的管理业绩（如SGM）；同为中国人的台湾制造业的效率在全球名列前茅… 中国企业的特殊压力：可以用来解决问题的时间太少了； 中国企业的优势：历史经验可以使我们避免在黑暗中摸索的过程 历史启示 欧文在英国国会的遭遇（19世纪初） 科学管理之父在美国遭遇的尴尬（20世纪上半叶） 现代工业文明的基本要求 零部件的可互换性（零部件标准化）-1851年 人员的可互换性（工艺（业务流程）标准化）－1914年 工作与生活的分离（职业化）－19世纪 个人财产与法人财产的分离－19世纪 决策的民主集中制原则 生产组织方式的历史变迁 生产组织方式的历史变迁 企业竞争环境的演变 传统运营模式下的策略发展 成组技术（Group Technology,GT） 柔性制造系统（Flexible Manufacturing System） 减少零件变化（Variety Reduction Program,VRP） 计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System , CIMS） 成组技术（Group Technology,GT） 成组技术的概念始于20世纪50年代的前苏联，由米特洛凡诺夫首先提出。当时称为成组工艺，目的是解决零件品种多，批量小带来的问题。他把结构、工艺路线相似的零件构成一个零件组，在零件组中选择一个典型零件，并根据典型零件选择配套的设备和工艺装备，通过扩大零件组的“组批量”来降低单件小批生产的成本。 经过德国、美国、英国、日本等国许多学者的研究和推广应用，后又与数控技术和计算机技术、生产管理、产品设计、资源配置等结合起来，将成组的概念扩展至生产计划、生产作业计划及生产管理整个系统，发展成为成组技术。 柔性制造系统（Flexible Manufacturing System） 随着计算机技术的发展和在企业管理中应用的不断深化，首先由英国人创造了柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell,FMC）。所谓FMC，就是在成组技术的基础上引入计算机控制和管理，提高了加工的自动化和柔性，从而进一步发展了成组技术的概念和应用。进一步地，在FMC中又增加了计算机控制和调度功能，通过计算机可以实现24小时连续工作，实现了不停机转换零件品种和批量。同时，在加工中心之间通过自动导向小车或传送带运输零件。人们称这种系统为柔性制造系统。FMS实现了柔性生产流水作业，使多品种、小批量生产取得了类似大量流水生产的效果，因此，FMS在世界上发展很快，目前全世界已经有许多国家的企业使用了FMS。 减少零件变化（Variety Reduction Program,VRP） VRP 是80年代后期出现的减少零件变化的一种系统方法。它源于模块化设计，但方法和技术具有系统性。它运用统计方法，区分产品种固定不变部分与变动部分，使变动部分尽可能减少，它研究各种组合技术，如基本部分和附加部分、公共模块的组合方式以及各种基本模块的组合方式，以简化设计。 计算机集成制造系统（Co