液压支架毕业设计演示文稿解析.ppt

综采工作面设备回撤搬家所需转运设备主要有刮板机，采煤机，液压支架，转载机等 综采工作面设备回撤搬家所需转运设备主要有刮板机，采煤机，液压支架，转载机等 综采工作面设备回撤搬家所需转运设备主要有刮板机，采煤机，液压支架，转载机等 学 士 学 位 论 文 ZF6400/17/32放顶煤液压支架设计 付德刚 青 岛 大 学 二〇一四年六月 主要内容 一、放顶煤液压支架概论 二、液压支架整体结构设计 三、液压支架的受力分析 四、液压支架强度校核 五、液压支架液压系统设计 六、结论 主要内容 一、放顶煤液压支架概论 二、液压支架整体结构设计 三、液压支架的受力分析 四、液压支架强度校核 五、液压支架液压系统设计 六、结论 一、放顶煤液压支架概论 支架的作用不仅是支护顶板、保证安全，而且要有效的控制顶板、提高效率。综放工作面的产量不仅取决于煤层、采运设备、综放支架，而且还取决于知己控制顶板、顶煤的能力和效果。 放顶煤液压支架是综合机械化放顶煤开采最重要的机械设备。它的发明和应用，使放顶煤开采技术从高落式进入一个全面机械化的新的发展阶段。放顶煤工作面由液压支架实现可靠、快速地支护和放煤，采用采煤机采煤，使厚煤层全厚开采在安全、可靠的工作条件下进行，保证了工作面实现高产高效。 一、放顶煤液压支架概论 1、放顶煤液压支架发展历史 2、液压支架的应用和意义 3、低位放顶煤液压支架的组成 4、液压支架的工作原理 小结：本章对放顶煤液压支架的历史进行了概述，并由此引出液压支架对整个煤矿行业的重要意义，使现代采煤工业更加安全，高效。并对液压支架的组成及工作原理进行了较为详细的描述，其中液压支架工作原理的叙述是本章的重点。 主要内容 一、放顶煤液压支架概论 二、液压支架整体结构设计 三、液压支架的受力分析 四、液压支架强度校核 五、液压支架液压系统设计 六、结论 二、液压支架整体结构设计 2.1支架主要尺寸的确定 包括以下几个方面： 1、支架的高度（最大高度为3200mm；最小高度为1700mm） 2、支架的伸缩比（经计算为2.5） 3、支架间距（经计算为1.5米） 4、支架宽度（最小宽度为1378mm,最大宽度为1450mm） 5、底座长度（底座长度为为2675mm） 二、液压支架整体结构设计 2.2 支架四连杆机构的确定 1、四连杆机构的作用 2、四连杆机构设计要求 2.3 四连杆机构的设计 1、掩护梁和后连杆长度的确定 2、几何作图法作图 二、液压支架整体结构设计 2.4 顶梁结构设计 1、顶梁的概念 2、顶梁的分类 3、顶梁长度的影响因素 4、顶梁参数的计算 本次设计采用整体顶梁 图2.6 整体顶梁 二、液压支架整体结构设计 2.5 掩护梁结构的设计 1、掩护梁的作用和用途 2、掩护梁的结构型式 3、掩护梁的参数确定 掩护梁 二、液压支架整体结构设计 2.6 底座结构设计 1、底座设计要求 2、底座选型 本设计选择整体式底座 整体式底座 二、液压支架整体结构设计 2.7 立柱的确定 1、立柱布置 2、立柱主要参数确定 2.8 立柱的确定 在这里采用长框架推移装置。 推杆采用16Mn钢板焊接而成，主要由主筋板，大耳座、小耳座、加强筋板组成，长1080㎜，宽290㎜ 二、液压支架整体结构设计 35 MPa 泵站压力 本架操作 操作方法 5000 kN 工作阻力 4863.2 kN 初撑力 2.43 MPa 对底板比压 0.573 MPa 支护强度 1500 mm 支架中心距 1500 mm 支架宽度 3600～4700 mm 支架高度 支 架 整 体 性 能 技术参数 单位 项目 液压支架主要技术参数表 主要内容 一、放顶煤液压支架概论 二、液压支架整体结构设计 三、液压支架的受力分析 四、液压支架强度校核 五、液压支架液压系统设计 六、结论 三、液压支架的受力分析 3.1 顶梁受力分析 顶梁分离体受力分析 1、取顶梁为分离体进行受力分析 三、液压支架的受力分析 2、顶梁载荷分布 图3.2 顶梁三角形载荷分布 图3.3 顶梁梯形载荷分布 3、支护强度 三、液压支架的受力分析 3.2 掩护梁受力分析 掩护梁分离体受力 三、液压支架的受力分析 3.3 液压支架的底座受力分析及计算 1、取顶梁为分离体进行受力分析 底座分离体受力 主要内容 一、放顶煤液压支架概论 二、液压支架整体结构设计 三、液压支架的受力分析 四、液压支架强度校核 五、液压支架液压系统设计 六、结论 四、液压支架强度校核 4.1材料的选择 1、各构件通常采用16Mn等普通低合金结构钢，并由具有标准厚度的钢板焊接而成； 2、底座用HT300； 3、主要销轴均采用CrMo等合