材料原理.ppt

焊接过程中，在形成焊缝的同时，不可避免地使其附近的母材经受了一次特殊的热处理，形成组织和性能及不均匀的热影响区。 热影响区一些部位的组织和性能很差，成为整个接头的薄弱地带。 * 从左图可以看出，碳锰钢HAZ的脆化区有两个： 粗晶区（1500℃） 时效脆化区（400℃～600℃） HAZ脆化：粗晶脆化、析出脆化、组织脆化、热应变时效脆化、氢脆化及石墨脆化。 * （1）粗晶脆化（主要出现在过热区） 晶粒d↑→ VTrs↑ 钢中含C、N化物形成→d↓ 加热温度T↑，加热时间t↑→d↑ E（焊接线能量）↑→d↑ * （2）组织脆化 是由于HAZ中出现脆硬组织造成的。根据脆性组织不同，又可分为： M－A组元脆化 析出脆化 * 1）M－A组元脆化 M－A组元脆化原因： 高碳奥氏体易于形成高碳马氏体 M－A组元存在时，成为了潜在的裂源，并起到吸氢和应力集中的作用。 * 2）析出脆化（沉淀相脆化） 定义：某些金属或合金，在时效或回火过程中，从过饱和的固溶体中沿晶界析出碳化物、氮化物、金属间化合物及其他亚稳定的中间相等，使金属或合金的强度、硬度上升，韧性下降的现象。 机理：析出相出现后，形成“柯氏气团”，阻碍位错运动，使强度、硬度上升，产生脆化。 HAZ的熔合部位（包括粗晶区）在化学成分和组织上的不均匀性比焊接区的其他部位更为严重，极易产生析出脆化。 特点：时效性 * （3）HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement) 焊接构件在室温下受到延性预应变，会产生加工硬化现象，可使钢材的硬度和强度升高，同时降低延性变形的能力；在高温下（尤其是200℃～400℃）的预应变，还会产生比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化（HSE）。 1）静应变时效脆化 在室温下或低温下受到预应变后产生的时效脆化现象。 2）动应变时效脆化 在较高温度下（特别是200℃～400℃）的预应变所产生的时效脆化现象，又称为“蓝脆”。 * 3. 调质钢焊接HAZ的软化 焊前经调质处理的高强钢和具有沉淀硬化和弥散强化的合金，经焊接之后，其HAZ产生不同程度的软化或失强。 调质钢焊接时HAZ的软化 * （三）HAZ的韧化 1、调整低合金钢的成分与HAZ组织状态 对低合金高强钢，采用低碳微量合金化强化（弥散强化），韧性好。 HAZ组织最好为针状F、下贝、低碳M。 严格控制钢中S、P、O等杂质的含量。 控制钢中硫化物，磷化物及硅酸盐夹杂的数量，大小及分布形态。 2、合理制定焊接工艺 选择合适的焊接线能量E（t8/5），不宜过大（晶粒粗化）和过小（淬硬组织） 焊前预热、焊后热处理 * 本 章 结 束 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() * 第三节 焊接热影响区的组织与性能 焊接热循环 焊接热影响区的组织转变特点 焊接热影响区的组织与性能变化 * 焊接热影响区的定义：熔焊时在焊接热源的作用下，焊缝周围的母材发生组织和性能变化的区域称为“热影响区”(Heat Affected Zone，HAZ)，或称为“近缝区”(Near Weld Zone)。 焊接热影响区概述 * 材料因受焊接热影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。 * HAZ经受了一次特殊的热处理。 一些部位的组织和性能变坏（如过热区），成为整个焊接接头的薄弱环节，对焊接质量起着控制作用。 很多焊接结构的破坏事故都与焊接热影响区的性能恶化有关。 重视和研究焊接热影响区的组织和性能变化。 * 取决于材料本身的特性和工艺条件，主要冶金和工艺因素： 1）被焊金属与合金系统的特点 无相变的金属和合金：非常简单 有相变的材料：很复杂 2）焊前母材的原始状态 焊前为冷作硬化或热处理态：退火软化 易淬火材料焊前为退火态：淬火的硬化区 影响焊接热影响区组织和性能的主要因素 * 3）焊接工艺方法和工艺参数 热源特点与焊接工艺参数密切相关：温度场分布和焊接热循环的特点。 影响到焊接热影响区特殊热处理的各项参数：升温速度、高温停留时间和冷却速度等。 影响焊接热影响区组织和性能的主要因素 * * 一、焊接热循环 距焊缝不同距离各点的焊接热循环 1. 定义：焊接过程中，热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度由低而高，达到最大值后，又由高而低的变化称为焊接热循环。 * 2. 焊接热循环的主要参数 焊接热循环的参数 加热速度VH 加热的最高温度（Tm） 在相变以上的停留时间(tH) 冷却速度(VC)和冷却时间(t8/5、t8/3、t100)　　　 * t8/5：800～500℃的冷却时间。 t8/3：800～300℃的冷却时间。 t100：从峰值温度Tm冷至100℃的冷却时间。 * 1. 焊接热循环