民用建筑基础砼质量控制详解.pptVIP

民用建筑砼质量控制 目前，随着建筑技术的发展，出现了越来越多的高层。超高层的建筑物，因此结构整体性要求越来越高。这样高层的墙一般为剪力墙，如何保证砼施工质量,在施工过程中要注意的问题进行研究和探讨，只有严格按照规范施工，才能确保砼的工程质量，下面根据新建七期小区高层住宅及油田总医院工程，在今后施工中的几个分项工程进行的质量控制。 一、工程概况 1.1 简介 新建小区，住宅11层及18层，剪力墙结构。医院门诊三层，住院部七层。由于砼工程量大，水泥用量大，水化热高，因此在施工中应采取有针对性的技术措施进行施工，对砼施工质量进行有效控制。 二、对商品砼质量预控措施 首先对商品砼供应搅拌站的原材料，外加剂，掺合料试验配比，提出详细的技术要求。 1. 砼中的水化热是由于水与水泥的化学反应引起的，水化热会造成砼的中心温度大大高于外界温度，导致砼内外温差过大，宜引起砼的开裂，因此选择中低水化热的水泥。 4. 如果砼中砂石的含泥量过大，也会加大砼的收缩变形， 从而引起砼的开裂，所有要求采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，碎石粒径5～30mm，泥量不大于2%。 5. 粉煤灰采用二级以上粉煤灰。 6. 坍落度控制在18 ～22cm,以控制砼后期的收缩裂缝。 三、砼浇注前的质量预控措施 1. 砼浇注前，应检查砼的浇注方法是否合理。 2. 水电供应是否保证，各工种人员是否配备齐全。 3. 振捣器的类型、规格、数量是否满足砼的振捣要求。 4. 试块模具及数量是否合适。 5. 浇注期间的气候、气温、雨季、冬季施工复盖材料是否准备齐全。否则不具备浇筑砼条件，不能施工。 6. 检查模板、预控麻面，主要检查模板的位置，标高，截面尺寸，垂直度，检查模板接缝是否严密。 7. 预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，模板平整，无积水现象。 8. 清除模板内的木屑，垃圾等杂物，并将木模板浇水湿润，防止漏浆。 9. 钢模板要刷脱模剂，钢模支设完毕后认真检查钢管、机件、支架是否牢固，斜撑是否可靠，底模板是否松动，不符合要求的进行修正。 10. 检查钢筋 预控露筋 主要检查钢筋的规格、数量、位置、保护层厚度，接头是否正确，是否沾有油污等，发现踩弯和脱扣的钢筋应及时纠正，并填写隐蔽工程验收单。 检查钢筋及模板 四、砼浇注的质量控制 1. 砼浇注振捣过程是砼质量控制的主要环节，砼必须一次性连续浇注，间歇时间短，不允许出现施工冷缝。 2. 浇注顺序分别由两侧同时均匀的向中心浇注。 3. 泵送要协调平衡，在出灰口及其附近设置尺杆，控制浇注高度，一般不宜超过2m，否则应采取串筒、溜管下料。 4. 砼浇注时设专人指挥，浇注砼应分层进行，其分层厚度为20～30cm。 5. 承台砼浇注必须是一层浇注完后，再继续上层浇注。 6. 浇注梁体砼时，在全梁范围内，水平分层连续浇注砼。 7. 底板砼结构平面面积较大，采用斜向分段，水平分层的方法连续浇注砼. 8. 当因其他原因间歇时，间歇时间已超过允许时间，按浇注中断处理，同时留置施工缝，并作出记录. 9. 砼浇注振捣是关系到砼的强度和防止生产裂缝的重要环节之一，防止上一层砼盖上后，而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实，形成蜂窝孔洞。 10. 每插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短振捣不实,过长可能引起砼离析。 11. 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣。斜向振捣的角度为40-45°。插点应均匀排列，每次移动距离不应大于振捣棒作用半径1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm,振捣器操作时快插慢拔。 12.以砼表面呈水平，振捣气泡排除为止，不在显著下沉，表面浮出灰浆为准。边角处应多加振捣，防止漏振。振捣棒距离模板大约为25cm，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。 13. 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇注砼时，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合，以防出现蜂窝麻面。 五、施工冷缝处理 5.1 因砼浇注量大，在分层浇注中，前后分层浇注的间隔时期没有控制在砼初凝之前，遇到了停电、停水及其它恶劣气候条件等因素的影响，致使砼不能连续浇筑出现冷缝，在处理冷缝时，在硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应除掉表面水泥浆和松动石子或软弱砼层，同时还应加以凿毛，并充分湿润和冲洗干净。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，先铺上 10-15mm厚的水泥砂浆一层 ，其配比与砼内的砂浆成分相同，加强对冷缝的振捣工作，使其紧密结合，不影响砼强度。 5.2 施