第七章 可靠性.pptVIP

 m是三个参数中最重要的参数，它决定威布尔分布曲线的形状，故称为形状参数。图7—14关于上述方法的（a）（b）、（c）分别是m＝0.5、1.0、1.5、2、2.5、4时的分布密度函数fw(t)，可靠度函数R(t)，以及m=0.5、1.0、3时的失效率λ(t)曲线。由图可见，当m=1时，威布尔分布是指数分布；m=2时，威布尔分布称为瑞利（Rayliegh)分布；m=3时，威布尔分布曲线近似于正态分布的概率密度曲线。m＜1时，曲线λ(t)随时间递减，相当于早期失效过程；m=1时，失效率曲线为直线λ(t)=1/r0，相当于随机失效过程；m＞1时，曲线λ(t)随时间递增，相当于耗损失效过程。 * 图7—14 r0=0，η=1时不同m的威布尔分布的fw (t) 、R (t)及λ(t) * 当它的参数不同时，可以蜕化为指数分布。实践证明，金属材料的疲劳寿命都服从威布尔分布。其失效概率密度函数、分布函数、与可靠度函数分别为 式中m—形状参数； η——尺度参数，即特征寿命。 * §7·2 寿命试验 一、寿命试验的含义 二、寿命试验的类型 * 一、寿命试验的含义 寿命试验包括三个方面的含义：1、抽取样本。即从一批产品中随机抽取n个产品组成样本；2、进行试验。即把此样本放在一定的应力水平（工作温度、工作电压等）下进行试验，观察其工作状态，对照事先确定的失效判据，若发现有样品失效，立即记录其失效时间；3、获得总体的可靠性指标。用统计方法对这些失效时间数据进行处理，获得这批产品的（总体）的各项可靠指标。 应力和应力水平：应力是指对产品寿命最有影响的工作条件，如温度、湿度、电流、电压、功率、震动、负载等；应力的取值称为“应力水平”。 * 二、寿命试验的类型 （一）按试验场所划分，寿命试验可分为两种： 1、现场寿命试验：即把产品放在实际使用条件下来获得失效数据的试验。 优点：获得数据准确，有说服力； 缺点：组织管理工作繁重、投资大、时间长、不同现场差别大（由于环境变化）。 使用条件：只有在不得已场合下才采用（由于其缺点，对探索产品内在的失效规律常有干扰，且有时干扰还较大）。 *  2、模拟寿命试验：又称实验室寿命试验。它是将现场使用的主要工作条件在实验室内模拟，并受到人工控制，使得在实验室内参试样品都在相同工作条件下进行寿命试验。 优点：管理便捷、投资小、有重复性、便于产品间的比较。 缺点：实验室条件有限，往往只能对产品寿命最有影响的的一、二项工作条件进行模拟。 适用条件：电子元器件、机械零件和小型设备等。 * （二）按样品的失效情况可分为 1、完全寿命试验：是指把n个投试样品试验到全部失效（包括故障）才停止的试验，所获得的n个失效时间称为完全样本。（样本由时间构成） 优点：在此基础上进行统计分析获得的可靠性指标也较为可靠。 缺点：试验所需时间较长，不能适应产品更新换代的要求，常不被采用。 2、截尾寿命试验：是指把n个投试样品试验到部分失效就停止的试验。在截尾寿命试验中，依先后记录的失效时间t1＜t2＜t3＜…＜tr称为截尾样本。其中r为截尾数，且r≤n，当r=n时，截尾寿命试验就成为完全寿命试验。 * 完全寿命试验与截尾寿命试验的比较：完全寿命试验是截尾寿命试验的一个极端情况，且截尾样本所含的失效信息总比完全样本少些。 （1）定时截尾寿命试验：又称Ⅰ型截尾寿命试验，是指试验到指定时间就立刻停止试验。 特点：样本中的失效个数是随机的，事先无法知道。 关键：恰当地规定试验停止时间。 （2）定数截尾寿命试验：又称Ⅱ型截尾寿命试验。它是指试验到指定的失效个数达到时停止。 特点：试验停止时间是随机的，不易控制。 关键：恰当地规定失效比例。 * （3）无替换试验：指在截尾寿命试验中失效产品是不允许替换的。 ①（n，无，时）——取n个产品进行无替换定时截尾寿命试验； ②（n，无，数）——取n个产品进行无替换定数截尾寿命试验。 （4）有替换试验：指在截尾寿命试验中失效产品是允许替换的，这种试验的目的是为了获取更多的试验信息。 方法：当一个产品失效了，就将它从试验位置上取下来，为了利用这个空位置，可以补上相同产品继续试验。需准备一些替换的产品。 ①（n，有，时）——取n个产品进行有替换定时截尾寿命试验； ②（n，无，数）——取n个产品进行有替换定数截尾寿命试验。 * （三）按试验时的应力水平分可分为 1、一般寿命试验：是指在正常应力水平下的试验； 2、加速寿命试验：是指在超过正常应力水平下的试验。即将工作环境变得恶劣一些，使产品的失效个数增多。 加速寿命试验的思想：利用高应力水平下的平均寿命去外推正常应力水平下的平均寿命。 关键：在于建立加速曲线。加速曲线是产品的平均寿命随应力水平的提高（变动）而变动的一