液压盘式刹车详解.pptVIP

主要内容 一、概述 二、钻机盘式刹车的主要功能 三、钻机盘式刹车的结构及原理 四、钻机盘式刹车的使用与维护 五、钻机盘式刹车的发展趋势 一、概述 一、概述 盘式刹车与带式刹车的比较 一、概述 2. 盘式刹车的分类 二、钻机盘式刹车的主要功能 二、钻机盘式刹车的主要功能 三、钻机盘式刹车的结构及原理 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 四、钻机盘式刹车的使用与维护 五、盘式刹车的发展趋势 保养计划表 每周 无载下推、拉、转各销轴并确认移动自由无粘连 各销轴是否粘连 12 无渗漏、损坏、虚接 快速接头 11 密封良好无渗漏、无损坏 各管线及接头 10 最小厚度20mm 刹车块厚度 9 常开钳：1mm 常闭钳：0.5mm 刹车块间隙 8 每天 应无滴漏 油缸密封性 7 触动防碰阀并确保刹车设置正确 防碰天车系统 6 无异常噪音、高温 泵组运转声音、温度 5 堵塞指示器的指针应在绿色区域 滤油器 4 PSZ75, 8MPa; PSZ65, 6MPa 系统压力 3 油温不高于70℃ 温度 2 每班 最高液面以下，最低液面以上。加油时，须从用手摇泵加油 液位 1 保养周期 要 求 检查内容 序号 保养计划表 12个月 更换全部碟簧 安全缸碟簧 23 清洗净化油箱及所有液压回路 清洗净化液控系统 22 检查刹车系统中所有结构部件 结构检查 21 检查焊缝是否有裂纹，若有影响强度和性能的裂纹，应及时修复或更换 钳架焊缝 20 更换 滤芯 19 允许最大磨损厚度10mm，热疲劳裂纹不得影响强度和漏水，否则应更换 刹车盘磨损、龟裂 18 6个月 清洗刹车粉尘更换损坏零件 拆检清洗杠杆和销轴 17 3个月 检查并紧固所有固定螺栓、螺钉 所有固定螺栓 16 1个月 从加油孔给所有部件加润滑油 给所有部件加油 15 检查并清除杂质 油样 14 充氮压力应为4MPa 蓄能器预充压 13 每周 保养周期 要 求 检查内容 序号 4. 盘式刹车的故障与排除 电机底座螺栓松动 电机和泵轴不对中 吸入和回油管接头松而使系统有气 油箱液位太低 噪音过大或震动 液压油受污染，油脏 油箱液位太低 安全阀压力设置太低，或阀失灵而旁流 油温过高 泵的吸油、回油管路上的截止阀没有打开 液压油受污染，油脏 油箱液位太低 蓄能器的截止阀未关严 系统安全阀设置不正确或失灵 泵的调压装置没有设置正确或失灵 系统压力不合适 可能原因 故障现象 4. 盘式刹车的故障与排除 复位弹簧刚度太弱 回油阻力大 主刹车钳释放缓慢 零件损坏 过度磨损或腐蚀 刹车粉尘堆积在销轴或轴孔处 润滑不良 销轴粘连 压力油漏失 控制阀被堵塞或有缺陷 蓄能器漏失或预压力过低 供油滤芯被堵塞 系统压力过低 供油压力过低 液压操作不灵敏 可能原因 故障现象 5. 盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意一 在维修液压站或管线之前，一定 要先停泵，并卸掉蓄能器的压力，否 则，可能会造成人身伤害！ 5. 盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意二 维修液压系统时，必须特别注意保持 清洁，因为污染物是导致液压系统发生故 障的首要因素。松开螺纹之前要先把其外 面清理干净。将通入系统内部的所有接口 封好，以防污染物进入系统。在工作中应 十分注意，不要污染液控系统。 5. 盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意三 滤油器的滤芯只能更换新滤芯， 严禁旧滤芯清洗后再用！ 5. 盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意四 连接管线、接头时，必须把“O” 型密封圈