第七章典型冲压模具零件制造与装配讲解.pptVIP

第四节 成形模的装配与调试 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 一、多工位级进模加工特点（续） 为了避免基准误差的产生和积累，三板的设计基准、工艺基准、测量基准三者应重合： 三板加工路线一般是： 下料 锻造 退火 粗铣（刨） 平磨 中间热处理 平磨 坐标镗 最终热处理 平磨 一般采用板的两个成直角的侧面作为型孔位置尺寸的基准，重要型孔位置尺寸一般采用并联标注。 电加工 坐标磨 精修 * 复习第六章的内容 1．一般多工位级进模的工作动作顺序？ 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 2．多工位级进模中凸模常用的固定方法？ 3．凹模常用的结构类型？拼块凹模的固定形式？ 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 内容简介： 在掌握模具零件加工方法的基础之上，本章介绍模具工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、套类零件的技术要求与加工特点、常见加工方法与工艺路线、工艺规程编制、典型模具装配和调试过程。 学习目的与要求： 1．认识常见模具零件的技术要求； 2．掌握模具工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、套类零件的常见加工方法与工艺路线； 3．掌握模具零件加工工艺规程的编制； 4．掌握典型模具装配和调试方法。 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 重点： 1．工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、套类零件加工路线和工艺规程编制；