第九课输油站及其主要设施解读.pptVIP

* * * * 第三章 加热输油管道的工艺计算 输油管道设计与管理 Design and Management of oil Pipelines 第三章 加热输油管道的工艺计算 输油管道设计与管理 Design and Management of oil Pipelines 第三章 加热输油管道的工艺计算 输油管道设计与管理 Design and Management of oil Pipelines * 输油站是输油管道两大组成之一。基本任务就是提供能量。根据输油站的位置，可分为首站、中间站和末站，其作用也有所差异。 6.1 输油站的平立面的布置 （1）站址的选择 1）输油站站址符合线路走向的总体要求，由工艺计算来确定；2）靠近城镇及工矿，但要有一定的安全距离；3）要有足够的面积和一定的坡度；4）少占耕地，减少污染，保护环境；5）站址从工程地质和水文地质上满足工程要求。 第六节 输油站设计 * （2）分区和基本组成 输油站包括生产区和生活区。生产区又分为主要作业区和辅助作业区。 主要作业区包括：输油泵房、阀组间、清管球收发装置、计量间、油罐区、加热系统、站控室、油品预处理设施。 辅助作业区包括：供电系统；供热系统；给、排水系统；消防系统；机修间、油品化验室、车库；办公室等。 第六节 输油站设计 * （3）输油站平立面布置（总图设计） 输油站的平立面布置是从站址的具体地形、地质及气候条件出发，根据生产和安全的要求，统筹安排全站的建（构）筑物。总图布置中要遵照有关规范，在保证生产和安全的前提下减少占地、减少土石方工程量，节约投资。遵循如下的一些原则： 1）充分体现工艺流程和生产的全部要求，并尽量做到减少“逆流”和管道互相交叉； 2）充分利用地形，使管道和线路走向合理，土石方小； 3）严格按照有关安全防火规范进行设计； 4）全面考虑站内各部分的协调； 5）站内道路应能保证消防车辆的通行； 6）确定建、构筑物标高时，要考虑土石方的平衡，一般就地平衡。 * 工艺流程是指：按规定的工艺和操作要求，油流在连接各种工艺设备的管线中的流向。这种流向是通过阀门控制的。将工艺流程绘制成图即为工艺流程图，工艺流程图不按比例，不受总平面布置的限制，以表达清晰、易懂为主。 可行性研究及初步设计阶段，要绘制输油系统的原理流程图，反映输油系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。施工图设计时，要绘制工艺安装流程图，图上主要设施的方位、主要管线带的走向要与总平面布置大体一致。 6.2 输油站的工艺流程 * 输油泵站流程的一个最大特点是生产的连续性。设计工艺流程时要考虑以下一些原则： 1）要充分、但又合理地满足输油管的主要生产环节：试运投产、正输、停输再启动（主要指热油管）、越站、收发球、站内循环或倒罐。 2）采用先进工艺技术和设备； 3）要方便操作、检修和事故处理，而且不中断输油； 4）在满足规定的工艺和各项操作要求的前提下，流程力求简单，使各种阀门和管件的数量最少，管线的长度最短； 6.2.1工艺流程设计原则 * 5）要考虑首站、中间站、末站各自的特点，热油管道和等温输油管道、顺序输送管道各自的特点，在流程设计上应有所不同。 6.2.2各单体工艺流程 （1）油罐区流程 罐区流程有两种方案：双管流程，可同时进油和输油，互相不干扰；单管流程，阀门集中于阀室，任何一个矿区来油可进任何一个罐，而同时可从任一罐出油。 * （2）泵房流程 离心泵可并联也可以串联。输油管道上大都采用中扬程、大排量单级离心泵串联流程，因为这样泵效率高、调节经济性好，特别在投产初期输量小、或输油不满负荷的情况下，为调节流量，两台串联泵可关掉一台，排量还可达到原来的3/4左右，再配合节流，就可以调节到需要的流量；如果是并联的两台泵关掉一台，排量只为原来的1/2左右，而且还必须节流，所浪费的能量比串联时大得多。 * 由于串联流程较为简单，又具有调节灵活、节约能量及超压保护等优点，因此在输油管道上得到广泛的应用。 当泵站能量主要用于克服高差，而沿程摩阻很小的情况下，宜采用离心泵并联流程，因为在这种情况下，管路特性高而平缓，调节比串联灵活。 由于输油管泵站大型离心泵需要正压进站，因此在主泵前要设置辅助泵，其与主泵串联运行。 在泵房流程中要考虑备用泵，在流程设计中应使任一台泵都可作为备用泵。 * （3）加热流程 目前在热油管道上采用的加热方式有加热炉直