安德利电气分析.docVIP

同一规格半成品/成品不同颜色的管理；同一规格半成品/成品不同颜色的管理； 华克吉来特K/3ERP实施案例 ---大连分公司：华克项目实施小组  项目介绍 企业介绍 安德利集团始创于1985年，是一家以电气为核心产业，集研发、生产、销售、投资于一体的全国无区域、跨行业大型企业集团。在上海、湖南、青海、浙江及中东等地设有12家控股子公司， 300多家成员配套企业，厂区面积178亩，员工3000多人。总资产6.67亿元，注册资金1.01亿元，年销售收入近10亿元。企业荣获“中国驰名商标”，浙江省名牌产品，浙江出口名牌产品，中国电气成长力10强等荣誉称号。2008年度被乐清市人民政府授予“十佳雁荡杯”企业，“外贸自营出口30强企业”，“活力和谐企业”等荣誉称号。 安德利集团始终坚持“推行一流管理，生产一流产品，提供一流服务”为企业经营宗旨，先后通过了ISO9001质量管理体系认证，计量检测体系、标准化体系认证，CCC认证，瑞典SEMKO认证以及CB、CE等多种国际认证。拥有1000多个国内销售网点，5个海外办事处，安德利品牌在中东拥有巨大市场和影响力，销售业绩及品牌跃居首位。生产的300多个系列，10000余个规格的高低压电器、成套设备、电力变压器、仪器仪表、焊接设备、电线电缆等产品深受广大用户好评。一批有自主知识产权、智能化电器新产品，正在走向市场。高低压电器、成套设备、电力变压器、仪器仪表、焊接设备、电线电缆具离散型多品种，小批生产特点生产以面向订单的模式为主；产品种类多，产品结构难以描述产品多数以产品的各种性能、、组成材料等混合编号组成，另外，产品更新快，因此，产品种类繁多是主要特性之一同一BOM在同一期间有业务发生，；计量单位多?在仓库管理上，存在多计量单位管理成本核算困难?成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算； 同一规格半成品/成品不同颜色的管理； 项目信息 实施产品范围： 财务管理+供应链+生产计划+车间制造+成本管理+HR 实施方法： Kingdee Way 实施方法论 项目开始日期： 2009年8月31日 项目上线日期： 2010年1月3日 客户方成员： 毛副总裁（项目组长）、黄总（项目经理）、郑经理（财务）、张军峰（计划）、黄明宏（IT） 模块应用状况 2009年8月全面实施金蝶K/3 12.0精益版 产品模块 用户数 总账系统 21 报表管理 现金管理系统 现金流量表 固定资产 应收款管理 应付款管理 销售管理系统 40 仓存管理系统 存货核算 品质管理 采购管理系统 生产数据管理 10 生产任务管理 委外加工管理 主生产计划 物料需求计划 车间作业管理 实际成本管理 1 e-HR员工平台 1 e-HR人事管理 e-HR查询报表 e-HR经理人平台 e-HRCEO平台 BOS集成开发平台 2 BOS运行平台 实施前企业管理状况 2005开始使用自行开发的进销存软件，所以管理制度与人员素质方面相对有一定 基础； 原红日系统中，BOM属于装配BOM，与实际生产需要不符，生产计划只能下达到成品； 原红日系统中，同一产品不同等级、材质、包装，均使用一个编码，编码体系混乱； 原来使用系统多，形成严重信息孤岛，客户希望通过金蝶系统在生产制造、物流、财务及HR方面进行一个数据一体化，相关的数据能进行相互传递而达到有效共享； 各部门之间运作非常不规范，没有规范的企业业务运作流程、严格的权限分工与严谨的单据流程审批制度； 客户要求严格按照销售订单与生产进度表来计算需求； 自行开发的软件结构简单，不能按照每个会计期间来进行结帐，导致仓存数据不准，且编码随意，很多信息通过备注实现； 原红日系统根据单层BOM展开，算出毛需求，不考虑预计入库量和已分配量，造成采购计划不够准确 委外加工多，但一直未进行管理； 原来材料使用套管理（一套可能包含10-50个子件），在采购和领料、报废管理方面均存在管控不到位情况； 对经销商返利管理困难，哪些批次已经返利无法追溯，该功能通过BOS实现。 项目实施解决的重点功能 （1）BOM合理分层，套件管理变更为子件管理，同时建立规范的基础资料管理流程； （2）按订生产产品，通常需要根据客户要求，对包装、材质、等级、结构做调整，经过讨论决定使用自制特性物料的方案解决，销售员录入订单，计划员对产品进行配置并审核订单，控制点：未经配置的特性物料或配置出的编码包含“*”不能审核； （3）在销售订单表体中体现即时库存信息，通过插件实现； （4）外销订单通过销售订单实现，内销产品分周计划和客户即时销售订单，周计划通过预测单录入，即时销售