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一、本公司锅炉介绍 型号:BWB-1025/17.5-M型 型式:亚临界、一次再热、自然循环、前后墙对冲燃烧、平衡通风、 单汽包、半露天布置、固态排渣煤粉炉。 制粉系统采用ZGM95N中速磨直吹式制粉系统。每台锅炉配有五台磨煤机,脱硝改造后前墙12只,后墙8只,分三层布置在锅炉的前后墙。 主蒸汽温度调节采用两级喷水调节。第一级喷水减温器位于一级过热器出口集箱到屏式过热器进口集箱的连接管道上,起主调作用,第二级喷水减温器位于屏出口集箱到二级过热器进口集箱的导管上。 再热蒸汽温度调节主要通过位于尾部竖井底部的烟气偏流挡板,为适应过渡或事故工况的需要,在再热蒸汽入口管道上装设左、右各一的事故喷水减温器。 锅炉主要有以下几个系统组成: 汽水系统,包括水流程、过热汽流程和再热汽流程 风烟系统:包括燃料流程(制粉系统、燃油系统)、风烟流程(一、二次风及烟气系统) 脱硝系统: 辅助系统:包括辅汽、吹灰、冷却水、疏放水系统。 二、锅炉主要系统介绍 1、汽水系统 1.1 水流程: 给水→给水泵→省煤器→汽包→下降管→水冷壁下集箱→水冷壁→汽包 1.2 过热蒸汽流程: 1.2.1 第一路:汽包→水平烟道下集箱→水平烟道两侧包墙管→水平烟道上集箱→尾部竖井前墙上集箱 1.2.2 第二路:汽包→顶棚管入口集箱→顶棚管→尾部竖井前墙上集箱 1.2.3 从尾部竖井前墙上集箱开始分4路: 1.2.3.1 尾部竖井前墙上集箱→后包墙下集箱→后侧包墙管→后侧包墙上集箱→分隔墙上集箱→分隔墙上段→一级过热器前进口集箱 1.2.3.2 尾部竖井前墙上集箱→前包墙管→前墙下集箱→分隔墙下集箱→分隔墙下段→一级过热器前进口集箱 1.2.3.3 尾部竖井前墙上集箱→前侧包墙上集箱→前侧包墙管→前侧包墙下集箱→后包墙下集箱→后包墙下段→一级过热器后进口集箱 1.2.3.4 尾部竖井前墙上集箱→顶棚管、后包墙上段→一级过热器后进口集箱 1.2.4 一级过热器→屏式过热器→二级过热器→汽轮机 1.3 再热蒸汽流程: 高压缸排汽→低温再热汽→高温再热汽→中压缸 2、风烟系统 2.1 制粉系统: 原煤仓→给煤机→磨煤机→炉膛 2.2 一次风系统: 大气→一次风机→空预器————→磨煤机→炉膛 { 2.3 二次风系统:大气→送风机→空预器→二次风大风箱→燃烧器→炉膛 2.4 烟气系统: 炉膛→屏式过热器→二级过热器→高温再热器 →低温再热器 → →一级过热器→省煤器 →脱硝吸收塔→空预器→引风机→电除尘→脱硫吸收塔→GGH→烟囱 三、锅炉主要辅机 3.1 磨煤机 3.1.1 磨煤机工作过程 (1)碾磨? 由电动机驱动,通过行星减速机带动磨煤机磨盘转动,磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下转动,经落煤管进来的原煤分布在磨盘上,由于加载力的作用,磨辊与磨盘之间产生挤压使大颗粒原煤被压碎。? (2)干燥? 原煤在磨内被碾磨的同时,得到入磨的一次热风的干燥,达到规定的求。? (3)分离? 碾磨后的煤粉,通过一次风输送进入分离器进行分离。分离出合格的煤粉被输送至锅炉燃烧器燃烧,不合格的粗煤粉返回到磨内重新进行研磨。 煤中的杂物通过离心力作用甩到喷嘴口处,经刮板将其刮入排渣箱内。? 3.1.2 磨煤机结构简介 1. 煤粉分配箱?? ?? 2. 分离器 3. 防爆蒸汽管路??? 4. 热风入口 5. 刮板组?????? 6. 减速箱 7.电动机 8. 密封风管压架?????????? 10. 拉杆 11磨辊?? 12. 喷嘴 13. 磨盘????????????? 14. 传动盘 15. 排渣口 16. 密封环 17. 加载油缸和蓄能器 3.1.3 磨煤机液压油系统 磨煤机磨辊动作过程 3.1.3.1 升磨辊过程: CRT发升磨辊指令→电磁换向阀Ⅱ打开→高压油进入液动换向阀→液动换向阀关闭(阀芯右移)→3个磨辊下油缸回油口堵住→液动换向阀关闭指示收到→电磁换向阀Ⅰ打开 →①高压油通向 →②磨辊上油缸 磨煤机下油缸 油回至油箱 →磨辊被抬起 3.1.3.2 降磨辊过程: CRT发降磨辊指令→电磁换向阀Ⅰ关闭
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