第7章蒸发解析.pptVIP

缺点：(1)真空装置 (2)沸点↓，μ↑，α↓，K↓ (3)二次蒸汽t↓， 冷凝器温差降低 已知：F、x0、t0、x 计算内容： L、 W、加热蒸汽量D、加热面积 汽化1kg水所消耗的蒸汽量，其值约为1。 实际上D/W≈1.1 （三）传热面积 A 的计算 （1） 溶液沸点升高（与同压力下纯溶剂相比）----- Δ′ 遵循杜林规则 （2）蒸发室内液层深度引起的------Δ 与设备结构有关，有些设备液柱可高达3~6m，有些设 备中此项损失可不计。 （3）二次蒸汽的阻力损失引起的------ ⊿ 此项影响很小，通常取 1 ℃左右。 ?’：与溶液的种类、浓度、蒸汽压力有关 (1)手册上可以查到常压下的溶液沸点 P280 附录二十一 (1) 保持一定的液位：(加热管长的1/2－2/3） (2) 取平均压强为加热管中部压强 特点：热阻在管内垢层及管内沸腾传热一方 一、多效蒸发及其流程 思考： 1. 粘度随浓度变化很大的料液，宜采用哪种流程？ 逆流 2. 当最后浓缩液在高温下易被破坏时，宜采用哪种 流程？ 并流 3. 当进料几乎是饱和液时，宜采用哪种流程？ 平流 二、多效蒸发与单效蒸发的比较 ?多效蒸发单位生蒸汽消耗量D/W比单效蒸发小， 操作费比单效蒸发小； 三、提高生蒸汽经济程度的措施 采用多效 额外蒸汽的引出 采用热泵蒸发流程 冷凝水的自蒸发 额外蒸汽的引出---1kg生蒸汽可换取2kg的额外蒸汽(理想情况) 采用热泵蒸发流程 加热室 2. 悬筐式蒸发器（自然循环型） 优点：加热室可由顶部取出进行 清洗、检修或更换， 而且热损失也较小。 适用于易结晶或结垢溶液的蒸发 缺点：结构复杂， 单位传热面积的金属消耗较多。 §7.4 蒸发设备 3. 外热式蒸发器 可以降低整个蒸发器的高度，便于清洗和更换； 可将加热管做得长些，循环管不受热，从而加速液体循环。 加热室单独放置 优点： （外循环式） §7.4 蒸发设备 4. 列文式蒸发器（外循环式） 避免加热管内结晶或污垢的形成。 溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，总传热系数较大。 缺点： 液柱静压头效应引起的温度差损失较大，要求加热蒸汽有较高的压力。 设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房。 §7.4 蒸发设备 循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制, 一般在2.5m/s以上。 4. 强制循环蒸发器 能耗大。 适宜蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料。 （二）单程型蒸发器 溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动。 适用于热敏性物料。 §7.4 蒸发设备 1. 升膜式蒸发器 适用场合： 适用于粘度较小、蒸发量较大、易受热分解的热敏性物料； 不适用于粘度很大，易结晶或易结垢的物料的蒸发。 降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大、 蒸发量较小、热敏性的物料。 液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式 蒸发器的小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。 2. 降膜式蒸发器 §7.4 蒸发设备 适用于：蒸发过程中溶液黏度变化很大、蒸发量不大场合。 3. 升-降膜式蒸发器 预热室 升膜加热室 降膜加热室 §7.4 蒸发设备 4. 刮板式蒸发器 优点：热阻影响小，传热系数大，停留时间短， 适应于高粘度和易结晶、结垢、含固体、热敏性的物料。 缺点：结构复杂，动力消耗大，处理量很小且制造安装要求高。 本学期课程到此结束 祝同学们期末取得好成绩！ 可利用废气指可利用温度较低的低压蒸汽或废热蒸汽作为加热蒸汽 真空蒸发vacuum evaporation　　在真空下进行的蒸发操作。真空蒸发可以降低溶液沸点，故具有以下优点：①可处理高温下易分解的热敏性物料，如牛奶、果汁、蜂蜜和抗生素等。②增大传热推动力，提高蒸发器单位传热面积的蒸发量。③可利用低温热源，降低能耗。多效蒸发装置中的最后几效都是在真空下操作的。然而，溶液降温会使粘度增大，导致传热系数减小。　　在真空蒸发流程中（见图真空蒸发流程），末效的二次蒸汽通常在混合式冷凝器中冷凝。为了使处于真空下的冷却水能自动排出，冷凝器的安装高度一般高